床身鑄件的退火工藝
床身鑄件在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，在冷卻后會在其內部產生應力。另外大型床身鑄件在進行機械加工后在其內部也很容易殘存應力。所有這些內應力都xiaochu，否則會對床身鑄件本身造(zao)成(cheng)不良影響(xiang)。去除應力通常采用(yong)退火的熱(re)處理工藝，其加熱(re)溫(wen)度(du)為500～550℃保溫(wen)時間為2～8h，然后爐(lu)冷即(ji)隨爐(lu)冷去或空(kong)冷即(ji)在空(kong)氣(qi)中(zhong)自(zi)然冷卻(que)。采用(yong)這種工藝可(ke)xiaochu床身鑄件內部應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使床身鑄件的強度和硬度降低。
床身鑄件的淬火工藝
為了提高某些 殊要求的床身鑄件的機械性能，一般對球鐵的床身鑄件加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度（Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度），然后保溫淬入油中，得到馬氏體組織。為(wei)(wei)了減低淬(cui)火(huo)后(hou)的殘余應(ying)力，一般淬(cui)火(huo)后(hou)應(ying)進行回(hui)(hui)火(huo)，低溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)組(zu)織為(wei)(wei)回(hui)(hui)火(huo)馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石(shi)墨。這(zhe)種組(zu)織耐(nai)磨(mo)性好 ，用于要求高(gao)耐(nai)磨(mo)性，高(gao)強度的零件。中溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)溫(wen)度為(wei)(wei)350—500℃回火(huo)后組織為回火(huo)屈氏體加(jia)球(qiu)狀石(shi)墨，適用于要求耐磨性好、具有一定(ding)效(xiao)穩(wen)定(ding)性和彈性的厚件。高溫回火(huo)溫度為500—60D℃，回火(huo)后組織為回火(huo)索氏作加(jia)球(qiu)狀石(shi)墨，具有韌性和強度結合良好的綜合性能，因此在生產中 應用。
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