鑄鐵平板氣孔與縮孔形成的原因
鑄鐵平板的一般生產流程是這樣的:1,制定生產計劃,設計圖紙;2,制作消失模-泡沫型;3,沙坑造型;4,澆注;5,毛坯鑄件進行回火;6,機床粗加工;7,進行二次回火xiaochu內應力,防止變形;8,進行機床加工,平板外形尺寸到位;9,平面度要求高的平板進行人工刮研處理;10,處理平板的外觀,并進行包裝。
鑄造鑄鐵平板時上(shang)邊一般(ban)會(hui)有孔(kong)(kong),這種孔(kong)(kong)大概分(fen)為(wei)兩種分(fen)別是氣(qi)孔(kong)(kong)和縮孔(kong)(kong)。灰(hui)鐵鑄造的(de)過(guo)程中(zhong)氣(qi)孔(kong)(kong)和縮孔(kong)(kong)在形成的(de)過(guo)程中(zhong)是不一樣的(de),采(cai)用的(de)控(kong)制方(fang)法也不同,氣(qi)孔(kong)(kong)在成型中(zhong)大概分(fen)為(wei):
型(xing)(xing)砂(sha)水(shui)分高(gao)、型(xing)(xing)砂(sha)的(de)透氣性能差、鑄(zhu)型(xing)(xing)的(de)硬度高(gao)、型(xing)(xing)砂(sha)的(de)微粉含量高(gao)、鑄(zhu)型(xing)(xing)的(de)氣體通(tong)量小、澆冒口設計不合理(li)、樹(shu)脂砂(sha)造型(xing)(xing)時樹(shu)脂的(de)用(yong)量大(da)、樹(shu)脂的(de)質量差、澆鑄(zhu)速度快(kuai)等。
控制鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平板氣孔與縮(suo)孔方(fang)法:是選擇(ze)透(tou)氣性能好的(de)(de)型(xing)砂(sha)、降(jiang)低型(xing)砂(sha)的(de)(de)水分含量(liang)、降(jiang)低型(xing)砂(sha)的(de)(de)微粉含量(liang)、降(jiang)低鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)的(de)(de)硬度(du)、加強鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)的(de)(de)透(tou)氣性能、合(he)理(li)的(de)(de)設(she)計澆(jiao)冒口(kou)、合(he)理(li)的(de)(de)掌握(wo)樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)用(yong)量(liang)、注意(yi)樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)質(zhi)量(liang)、降(jiang)低澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)速度(du)、在不影響平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件質(zhi)量(liang)的(de)(de)情況下(xia)降(jiang)低澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)、。
縮孔的(de)形(xing)成原因如(ru)果鐵水的(de)補縮不足,這樣 造成縮孔的(de)形(xing)成,其(qi)實這種縮孔是可以控制的(de)。在控制的(de)時候(hou)需要(yao)加大澆冒口的(de)設計合理的(de)選擇澆注(zhu)溫度等。
鑄造過程中預防鑄鐵平臺氣孔和縮孔是一項重要的問題,以上是氣孔與縮孔形成及控制的方法,泊頭市正創機械設備制造有限公司做為一家的鑄鐵平板廠家,對產品信息了解 , 詳細,想了解訂購鑄鐵平板(平臺)歡迎來電:0317-8380005






