合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄鐵平臺在(zai)鑄造過程中，經過碾砂-造型-熔煉-澆(jiao)注-清理-檢查等環(huan)節，要保證(zheng)成(cheng)品鑄鐵平臺的質量 控制(zhi)好(hao)鑄造過程中的各個(ge)環(huan)節。
一、鑄(zhu)鐵(tie)平臺的鑄(zhu)造碾砂工(gong)序的質(zhi)量控制
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺的(de)(de)型砂(sha)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能將直接影響鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)質量，因此，鑄(zhu)(zhu)造(zao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺的(de)(de)型砂(sha)具有很(hen)好(hao)的(de)(de)透(tou)氣性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，濕強度、流(liu)動性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、可塑性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和退讓性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)等(deng)。嚴格按(an)照加料(liao)順序：舊(jiu)砂(sha)-新砂(sha)-粘(zhan)土-煤粉-水。混(hun)碾以后(hou)進行調(diao)拌。調(diao)勻后(hou)進行過篩、打(da)松(song)后(hou)再用(yong)，這樣(yang)做(zuo)使型砂(sha)具有松(song)散性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，以提高透(tou)氣性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、流(liu)動性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)等(deng)。
鑄鐵平臺鑄造毛坯配(pei)料的(de)控制
鑄鐵平臺毛坯鑄造過程中，嚴格控(kong)制人爐和人包(bao)材料的質量(liang)，對其成(cheng)分、塊度用理(li)化性(xing)能按要(yao)求(qiu)進行檢查和驗收。
孕育(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵是(shi)一(yi)種片狀石(shi)墨的(de)(de)(de)灰(hui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵，只是(shi)制造原理同普(pu)通鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵不同，增加(jia)(jia)了孕育(yu)(yu)過程。在低碳、硅成份的(de)(de)(de)鐵水(shui)中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)人適(shi)量的(de)(de)(de)孕育(yu)(yu)劑，以(yi)控(kong)制其過度石(shi)墨化。一(yi)般(ban)來說，原鐵水(shui)的(de)(de)(de)含(han)(han)(han)碳量在2.8～3.0％之間，由于(yu)孕育(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵含(han)(han)(han)碳較(jiao)低，多以(yi)爐料中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)人足夠數(shu)量的(de)(de)(de)廢鋼。硅的(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量在0.9～1.5％之間，以(yi)便加(jia)(jia)大孕育(yu)(yu)劑的(de)(de)(de)加(jia)(jia)人量，以(yi)提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)件機械(xie)性(xing)能。含(han)(han)(han)硫、錳量分別(bie)在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含(han)(han)(han)錳量過高，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵中(zhong)(zhong)則出(chu)現滲碳體(ti)。含(han)(han)(han)磷(lin)量小于(yu)0.12％，若其含(han)(han)(han)量高，會影響鑄(zhu)(zhu)(zhu)件強度。所(suo)以(yi)這(zhe)一(yi)環節(jie)的(de)(de)(de)工作為重中(zhong)(zhong)之重。
鑄鐵平臺鑄造(zao)(zao)造(zao)(zao)型過程的控(kong)制
造型過程控制是生(sheng)成鑄件的關鍵過程，直(zhi)接(jie)影(ying)響鑄件的質量，主要注意(yi)以(yi)下(xia)幾方面：
1) 模(mo)(mo)型：模(mo)(mo)型是(shi)鑄造生(sheng)(sheng)產(chan)主要(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)藝裝備，也是(shi)鑄造生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)一道工(gong)序，在保(bao)(bao)證幾何尺寸的(de)(de)同時。也要(yao)(yao)考慮(lv)生(sheng)(sheng)產(chan)規模(mo)(mo)及使用(yong)(yong)方(fang)便(bian)性。在制作過程(cheng)中(zhong)首先要(yao)(yao)考慮(lv)的(de)(de)是(shi)其(qi)工(gong)藝結構和性能。一方(fang)面提高生(sheng)(sheng)產(chan)率，另一方(fang)面要(yao)(yao)保(bao)(bao)證質量。在使用(yong)(yong)過程(cheng)中(zhong)要(yao)(yao)檢驗模(mo)(mo)型的(de)(de)完整性，保(bao)(bao)證無缺陷使用(yong)(yong)。如果(guo)有缺陷要(yao)(yao)經過修理后才能夠使用(yong)(yong)。起模(mo)(mo)時要(yao)(yao)注意敲(qiao)擊(ji)力度(du)，鋁模(mo)(mo)要(yao)(yao)墊(dian)木塊進行敲(qiao)擊(ji)，減少(shao)鋁模(mo)(mo)的(de)(de)受損程(cheng)度(du)。
2)合(he)理的(de)工藝：操作(zuo)者要(yao)嚴(yan)格(ge)按工藝過(guo)程進行操作(zuo)，歷求(qiu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)結構使(shi)模樣制造(zao)簡(jian)單方便，使(shi)分(fen)型面數目少，具有(you)拔模斜度，砂(sha)芯(xin)數量(liang)要(yao)少，有(you)合(he)理的(de)壁厚，連接(jie)處(chu)要(yao)有(you)過(guo)渡。選擇(ze)合(he)理的(de)澆注系統，使(shi)鑄(zhu)(zhu)件(jian)順序凝固，以得到(dao)組織均(jun)勻的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。
3)合(he)箱：合(he)箱是一個不可忽視的重(zhong)要環節，鑄型表(biao)面的浮(fu)砂(sha)要清理干凈(jing)，按(an)印記對(dui)合(he)，注(zhu)意錯箱量，是減少鑄件偏(pian)箱的重(zhong)要手(shou)段。
4)下芯(xin)(xin)：下芯(xin)(xin)時要平穩，清理浮砂(sha)(sha)。砂(sha)(sha)芯(xin)(xin)的位置要放(fang)置好以防偏芯(xin)(xin)的產生。
5)烘(hong)干(gan)：對于干(gan)模造(zao)型烘(hong)干(gan)工(gong)藝，要按(an)操作規程進行操作，烘(hong)干(gan)時間為(wei)8h以上，以防因烘(hong)干(gan)不透而造(zao)成(cheng)砂、氣孔等缺陷。
鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)造澆注過程的控制
通過以(yi)上環節(jie)的準備(bei)， 可(ke)進(jin)行澆(jiao)(jiao)注。澆(jiao)(jiao)注前要(yao)對(dui)鑄(zhu)水進(jin)行孕育(yu)和扒渣處(chu)理。在澆(jiao)(jiao)注過程中要(yao)不(bu)(bu)斷流、平(ping)穩，以(yi)避免沖砂(sha)而形成砂(sha)眼。跑火時要(yao)及時堵住漏鑄(zhu)水的部位，并(bing)補足鑄(zhu)水，以(yi)減少冷隔、澆(jiao)(jiao)不(bu)(bu)足等(deng)缺陷。
后，鑄鐵(tie)平(ping)臺鑄造(zao)清理過程的控(kong)制
清(qing)理過(guo)程是鑄(zhu)(zhu)件(jian)冷卻后從鑄(zhu)(zhu)型中清(qing)理鑄(zhu)(zhu)件(jian)，以獲得表面無(wu)缺陷的鑄(zhu)(zhu)件(jian)。
1)落砂(sha)：鑄(zhu)(zhu)鐵平臺鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)經過充分(fen)冷卻才能(neng)扒(ba)出鑄(zhu)(zhu)型，一般要求不小于(yu)3h。如果時間過短，會發生表面(mian)激冷而(er)使硬度較高造成切(qie)削困難。鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)較大時可(ke)能(neng)會產生熱(re)裂、鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內應力較大，易(yi)造成變(bian)形而(er)影響鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)外(wai)形尺寸。
2)清砂：要獲得表面(mian)(mian)光(guang)潔(jie)度好的(de)鑄件(jian)，小(xiao)活(huo)件(jian)可以通過清理(li)(li)滾筒去除表面(mian)(mian)的(de)砂子。大活(huo)件(jian)進行拋(pao)丸處理(li)(li)去除表面(mian)(mian)的(de)砂子。非加工表面(mian)(mian)的(de)粘(zhan)砂清理(li)(li)干凈，以防止在裝(zhuang)入(ru)(ru)成(cheng)(cheng)品內運(yun)動時脫落后(hou)進入(ru)(ru)軸承(cheng)室內，對軸承(cheng)的(de)使用造成(cheng)(cheng)不良影響。
3)時效(xiao)處理：所(suo)有鑄(zhu)件(jian)都要(yao)進行時效(xiao)處理，以減小鑄(zhu)件(jian)內應(ying)力獲(huo)得良(liang)好的性能。一般為(wei)人工時效(xiao)處理或(huo)自然時效(xiao)處理。
4)檢驗過(guo)程的控制：通過(guo)檢驗，反饋鑄(zhu)件的缺(que)陷，查(cha)找并分析原(yuan)因(yin)，及時采取措施，以減少鑄(zhu)件缺(que)陷的產生。
只有以上五個重要環(huan)(huan)節的(de)嚴格(ge)控(kong)(kong)制把(ba)關，才能(neng)(neng)使鑄件的(de)成(cheng)品率(lv) 高，這 要求每個生(sheng)產環(huan)(huan)節相(xiang)互(hu)(hu)配合(he)，相(xiang)互(hu)(hu)協調，只有注重細(xi)節才能(neng)(neng)較好的(de)控(kong)(kong)制和(he)提高每個過程的(de)質量，才能(neng)(neng)保(bao)證鑄鐵(tie)平(ping)臺，鑄鐵(tie)平(ping)板的(de)質量。
近兩(liang)天大雨(yu)，大家雨(yu)中(zhong)出行(xing)注意，勻速行(xing)車，路過低洼存水(shui)地帶，判(pan)斷水(shui)深淺，低檔(dang)勻速通(tong)過，泊頭正創祝您(nin)雨(yu)天行(xing)車一，出行(xing)記得帶傘！
