劃線平臺人工刮研步驟需掌握
2014年02月19日
新聞詳情
劃線(xian)平臺聞名中(zhong)外(wai)，一(yi)般劃線(xian)平臺度(du)都是(shi)在(zai)3級左右。在(zai)劃線(xian)平臺鑄件(jian)加工好后(hou)需要刨，刨完后(hou)還(huan)有一(yi)個重要的(de)步(bu)驟是(shi)人工利用刮(gua)(gua)(gua)(gua)刀來(lai)刮(gua)(gua)(gua)(gua)研出要求的(de)度(du)。刮(gua)(gua)(gua)(gua)研是(shi)一(yi)個 重要的(de)技術步(bu)驟，而且(qie)也是(shi)很(hen)麻煩，下面(mian)介紹一(yi)下劃線(xian)平臺粗刮(gua)(gua)(gua)(gua)、細(xi)刮(gua)(gua)(gua)(gua)、刮(gua)(gua)(gua)(gua)流(liu)程：劃線(xian)平臺刮(gua)(gua)(gua)(gua)削前(qian)首先作(zuo)好準(zhun)備工作(zuo)，其中(zhong)包括工具和涂料(liao)是(shi)否齊全(quan)，工件(jian)的(de)刮(gua)(gua)(gua)(gua)削余量是(shi)否符合要求。被刮(gua)(gua)(gua)(gua)削工件(jian)的(de)操作(zuo)位置(zhi)和高(gao)度(du)要合適，要牢固(gu)穩定支架。
初始開(kai)始刮(gua)的(de)(de)時候(hou)叫做粗(cu)刮(gua)：劃線平臺粗(cu)刮(gua)可(ke)用連續推鏟的(de)(de)方法，刀跡(ji)能連成長(chang)片。它能較快的(de)(de)除掉(diao)刀痕(hen)、銹斑或過(guo)多的(de)(de)刮(gua)削余量。一般粗(cu)刮(gua)達到（每25mmX25mm內有2-3研(yan)點）標準要求(qiu)時，可(ke)以開(kai)始細(xi)刮(gua)。
粗刮(gua)(gua)到標準要求時(shi)開(kai)始細(xi)刮(gua)(gua)：劃線平臺細(xi)刮(gua)(gua)是在(zai)刮(gua)(gua)削面上去掉稀疏的(de)較大研點。細(xi)刮(gua)(gua)時(shi)可用短刮(gua)(gua)法，這樣刀(dao)痕(hen)短而寬，刀(dao)跡長度即為(wei)刀(dao)刃(ren)寬度。隨著研點增多，刀(dao)跡開(kai)始縮(suo)短。當每刮(gua)(gua)一遍，要按同一方向刮(gua)(gua)削，在(zai)刮(gua)(gua)二(er)遍時(shi)采用交叉刮(gua)(gua)削，除(chu)掉原方向刀(dao)跡。
當研(yan)點(dian)達到25mmX25mm面積上有12-15研(yan)點(dian)時，可(ke)以(yi)開(kai)始刮(gua)。劃線(xian)平臺刮(gua)是在細刮(gua)的(de)基礎上，進一(yi)步(bu)刮(gua)削(xue)研(yan)點(dian)，使研(yan)增加提高(gao)刮(gua)削(xue)度，達到質量標準。刮(gua)時，提刀要快，用力(li)要輕，每研(yan)點(dian)只刮(gua)一(yi)刀，不要重復刮(gua)削(xue)，同時要交叉的(de)進行刮(gua)削(xue)。當研(yan)點(dian)達到25mmX25mm中有20個研(yan)點(dian)以(yi)上時，刮(gua)完成。
刮完(wan)后即可排花，排花完(wan)后把工作面涂上防銹油。側面上漆。打開包裝(zhuang)，一塊(kuai)成品劃線平臺 完(wan)成了。由于技術者水(shui)平所(suo)限，不妥之處，懇請指正(zheng)。
