鑄鐵平臺鑄件熱處理的目的是為了穩定鑄件尺寸和提高塑性與韌性。
鑄鐵平臺鑄件常采用的熱處理工藝有：穩定化處理（低溫時效）和均勻化處理。
通常，鑄鐵平臺鑄件熱處理時應注意以下事項：
①穩定化處理（低溫時效）可使鑄件尺寸穩定。但應注意對于高鋁鋅合金(ZA型合金)由于低溫時效時亞穩富銅相的轉變反會使鑄件尺寸 zengda。此外，低溫時效時其力學性能與耐(nai)蝕性會降(jiang)低(di)，因此僅(jin)用于對尺寸穩(wen)定性要求 別高的鋅鑄(zhu)件(jian)。在鑄(zhu)鑄(zhu)合金(jin)常(chang)用的低(di)溫時(shi)(shi)效(xiao)工(gong)藝規范有：a）cioo+s)oc，3～6h；b)850C，5～lOh;c)70。C，10～20h，時(shi)(shi)效(xiao)后均應空氣冷卻。
②均勻化處理可以減輕或xiaochu枝晶偏析并獲得細片狀共析組織，提高鑄件的塑性和韌性，但強度降低，適用于ZA27鋅合金。鑄鐵合金常用的均勻化工藝規范為：在320～400。C保持3～8h后隨爐冷卻。
③ZA8和ZA12鋅鑄件一般于鑄態下使用，無需熱處理。
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