裝配平板硬度標準要符合哪些標準
2015年08月07日
新聞詳情
裝配(pei)平板(ban)硬度標準(zhun)HB170-240
裝(zhuang)配(pei)平(ping)板鑄件的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度不夠，那(nei)么鑄件 很(hen)容易變形，損壞。像(xiang)裝(zhuang)配(pei)平(ping)板，裝(zhuang)配(pei)基礎(chu)平(ping)板，鑄鐵(tie)平(ping)尺，鑄鐵(tie)彎板，V型架等(deng)檢驗測量類的(de)(de)(de)工具 不能準確的(de)(de)(de)使用，直(zhi)接影響檢測工件數據的(de)(de)(de)準確性(xing)。調整硬(ying)(ying)度的(de)(de)(de)方(fang)法(fa) 是灰(hui)(hui)鑄鐵(tie)的(de)(de)(de)孕(yun)育處(chu)理(li)了，這是常用的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，通(tong)常在出爐后的(de)(de)(de)鐵(tie)水中緩緩加(jia)(jia)入孕(yun)育劑（常用的(de)(de)(de)75Si-Fe），孕(yun)育處(chu)理(li)之后的(de)(de)(de)灰(hui)(hui)鑄鐵(tie)，硬(ying)(ying)度會趨于(yu)均勻，gaishan了機械加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)性(xing)能，也(ye)增(zeng)加(jia)(jia)了灰(hui)(hui)鑄鐵(tie)的(de)(de)(de)強度。灰(hui)(hui)鐵(tie)鑄件的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度的(de)(de)(de)標準時(shi)HB170-240之間的(de)(de)(de)，根(gen)據工件的(de)(de)(de)具體的(de)(de)(de)用途，硬(ying)(ying)度一般不會超過(guo)這個范圍值。
用(yong)化學成分調整硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)是(shi)(shi)常用(yong)的(de)方(fang)(fang)(fang)(fang)法。通(tong)常主要(yao)是(shi)(shi)通(tong)過調整C的(de)含量(liang)調整硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)，調整范(fan)圍通(tong)常是(shi)(shi)2.9---3.5 其次是(shi)(shi)Si，通(tong)常的(de)范(fan)圍是(shi)(shi)1.5----2.4 這(zhe)兩種元素含量(liang)越(yue)高(gao)(gao)，硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)越(yue)低，含量(liang)越(yue)低，硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)越(yue)高(gao)(gao)。砂型鑄造灰鑄鐵的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)主要(yao)是(shi)(shi)由冷(leng)卻速度(du)(du)(du)(du)(du),孕育處理(li)和化學成分、決定的(de)。硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)測試方(fang)(fang)(fang)(fang)式不一樣，得(de)出硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)值會不一樣。如果為(wei)了提高(gao)(gao)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)，用(yong)風冷(leng)或者水(shui)冷(leng)的(de)方(fang)(fang)(fang)(fang)法往往容易裂紋，所(suo)以要(yao)謹慎使用(yong)快冷(leng)的(de)方(fang)(fang)(fang)(fang)法。同樣的(de)成分冷(leng)卻的(de)快，硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du) 高(gao)(gao)，冷(leng)卻的(de)慢，硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du) 低。
裝配(pei)平板的制(zhi)造(zao)標準及材質(zhi)：制(zhi)造(zao)標準為新標準GB/T 22095-2008。材質(zhi)為HT200-400.QT400-600.
正創(chuang)裝(zhuang)配(pei)平板(ban)的生產流程：制定(ding)生產圖(tu)-制作消失模(mo)-檢(jian)驗消失模(mo)-沙坑預埋-鑄造-人工(gong)回火-粗加工(gong)-人工(gong)回火-加工(gong)-人工(gong)表(biao)面(mian)鏟刮-外觀處理-整體驗收-出廠-安裝(zhuang)調(diao)試-交付客戶。
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