床身鑄件生產中應注重每個細節
2016年10月18日
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鑄(zhu)(zhu)造(zao)技術(shu)與工藝(yi)是(shi)床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件生(sheng)產中節能(neng)節材的(de)基礎保證，并有很大潛力。結合我公司床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件生(sheng)產，主要談一些床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)工藝(yi)技術(shu)要點和(he)應用。
我(wo)公司主(zhu)要(yao)生產(chan)的床身鑄件(jian)主(zhu)要(yao)為機床床身鑄件(jian)產(chan)品，如大型立車的105t工(gong)作臺(tai)、78t立柱，79t橫梁，大型臥車的87t尾座體、95t主(zhu)軸箱體、9.5m床身等。
實際生產中(zhong)，應根據每個床身(shen)(shen)鑄件的(de)(de)結構 點編制相應的(de)(de)工藝。床身(shen)(shen)鑄件主要有細(xi)長形(xing)(xing)(xing)(xing)（如(ru)(ru)橫梁、床身(shen)(shen)）、圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing)(xing)(xing)（如(ru)(ru)工作(zuo)臺）和(he)高大型（如(ru)(ru)尾座體、主軸(zhou)箱體），如(ru)(ru)細(xi)長形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)橫梁和(he)床身(shen)(shen)，為了防止鑄件變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)，模樣設計出(chu)預變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)撓度，即(ji)鑄件的(de)(de)反變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)量(liang)，這種鑄件的(de)(de)中(zhong)間型腔砂(sha)芯通用(yong)性(xing)較(jiao)好，可以減少芯盒(he)的(de)(de)數量(liang)；圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing)(xing)(xing)鑄件的(de)(de)孔(kong)較(jiao)大時，可將孔(kong)圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing)(xing)(xing)砂(sha)型分成1/2或1/4，從而(er)減小芯盒(he)的(de)(de)尺寸。至于外圍的(de)(de)扇形(xing)(xing)(xing)(xing)型芯，通用(yong)性(xing)也很高。
對于大型機(ji)床床身鑄件，除了輪廓尺(chi)寸(cun)大，壁厚也較(jiao)大，因(yin)此(ci)所采取的(de)工藝措施顯得 重(zhong)要。
（1）冷鐵(tie)分為(wei)(wei)內冷鐵(tie)和外冷鐵(tie)，對于尾座(zuo)體、主(zhu)軸箱體、工作臺的厚(hou)大部(bu)(bu)位，在其內部(bu)(bu)我們設(she)計了焊接內冷鐵(tie)架（材質為(wei)(wei)鋼筋），外部(bu)(bu)放置石(shi)墨冷鐵(tie)。
（2）保溫冒(mao)口針對(dui)床身鑄(zhu)件上(shang)箱的厚大部分，放置(zhi)不同規格的保溫冒(mao)口，可以起(qi)到較好的補縮效果，且減少金屬液(ye)用(yong)量。
（3）對(dui)(dui)于高大型鑄(zhu)(zhu)件(jian)，我們設計(ji)兩套澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統(tong)，上面(mian)(mian)為一(yi)套（距上箱約(yue)1/3總高），中(zhong)下(xia)區域為一(yi)套，鐵(tie)液(ye)先(xian)充入中(zhong)下(xia)區域的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統(tong)，上面(mian)(mian)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統(tong)后進(jin)，同時(shi)，上面(mian)(mian)的(de)鐵(tie)液(ye)溫度比先(xian)澆(jiao)(jiao)的(de)要高一(yi)些，這樣的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統(tong)對(dui)(dui)鑄(zhu)(zhu)件(jian)有很好的(de)補縮效果。
（4）鑄(zhu)(zhu)造工藝模擬對(dui)床身鑄(zhu)(zhu)件的各(ge)種預設工藝方(fang)案進行模擬，可以(yi)(yi)避免大型鑄(zhu)(zhu)件不能(neng)先試驗在生產帶來的風(feng)險，可以(yi)(yi)提高大型鑄(zhu)(zhu)件的成功率(lv)，我廠的105t工作臺、78t立(li)柱(zhu)、87t尾座體(ti)、95t主軸箱體(ti)都(dou)曾進行工藝模擬，起(qi)到了為質量(liang)保駕護航的作用。
質量的(de)(de)(de)(de)提(ti)高是(shi)(shi)好的(de)(de)(de)(de)節能節材。鑄件生產工序多(duo)、影(ying)響(xiang)因素多(duo)，質量控制難度大， 別是(shi)(shi)大型鑄件，無論從工裝、造(zao)型工藝和(he)(he)熔煉方面(mian)都(dou)有(you)很高的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)，每一個(ge)(ge)細節都(dou)需處理好。尤其是(shi)(shi)鐵液的(de)(de)(de)(de)質量對于鑄件生產的(de)(de)(de)(de)成敗很關鍵，除(chu)了(le)滿足材質的(de)(de)(de)(de)牌號要求(qiu)外(wai)，鐵液的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度、性能等都(dou)對床身鑄件有(you)影(ying)響(xiang)。裂(lie)紋(wen)(wen)是(shi)(shi)床身鑄件、大型鑄件的(de)(de)(de)(de)一個(ge)(ge)mingan問(wen)題。我(wo)公(gong)司的(de)(de)(de)(de)鑄件如方形工作臺和(he)(he)立柱、刀板等均出現過裂(lie)紋(wen)(wen)，分析原(yuan)(yuan)因除(chu)了(le)是(shi)(shi)零件結構(gou)本身壁(bi)厚差大之外(wai)，由鐵液材質的(de)(de)(de)(de)性能所導致的(de)(de)(de)(de)裂(lie)紋(wen)(wen)產生占較大比例。另外(wai)，根據零件的(de)(de)(de)(de)結構(gou) 點選擇合適的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)材料和(he)(he)配比，對于床身鑄件、大型鑄件的(de)(de)(de)(de)澆注成功也(ye)至(zhi)關重要。
鑄(zhu)造(zao)作為一種傳統金屬成(cheng)形行業，隨著科學(xue)技術的(de)不(bu)斷發展(zhan)，也在逐漸ronghe其(qi)他行業的(de)材(cai)料(liao)(liao)和(he)技術，本(ben)身(shen)也在蛻變和(he)成(cheng)長。未來(lai)原材(cai)料(liao)(liao)包括生鐵(tie)、廢鋼和(he)回爐的(de)成(cheng)分(fen)、性能(neng)，以(yi)(yi)及熔(rong)煉(lian)過(guo)程中發生一系列反應(ying)而形成(cheng)鐵(tie)液，又經過(guo)充型(xing)、降(jiang)溫、凝固、冷卻等(deng)各個環節(jie)，會 清晰地(di)被業界所了(le)解。在模樣制造(zao)方(fang)面，樹(shu)脂、鋼材(cai)等(deng)材(cai)料(liao)(liao)也將代替(ti)傳統的(de)木材(cai)，根據需要(yao)可以(yi)(yi)在床身(shen)鑄(zhu)件內鑲各種鋼管，床身(shen)鑄(zhu)件結(jie)構也會 合理，這些都是大型(xing)鑄(zhu)件的(de)未來(lai)發展(zhan)趨(qu)勢和(he)方(fang)向，同時為鑄(zhu)造(zao)節(jie)能(neng)節(jie)材(cai)帶來(lai)重要(yao)影響。
