提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
新聞詳情
河(he)北(bei)床身鑄件公司(si)哪(na)家好(hao)?河(he)北(bei)地區床身鑄件如何選擇好(hao)的生(sheng)產公司(si)呢(ni)？今天小編為大家推(tui)薦床身鑄件廠(chang)家——泊頭市正創機械設備(bei)制造有限公司(si)
為了得到高強(qiang)(qiang)度的灰鑄(zhu)(zhu)鐵，保證其(qi)機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)(zhu)件的抗(kang)拉強(qiang)(qiang)茺在300N/mm2以上，我(wo)公司(si)在生產床(chuang)身(shen)鑄(zhu)(zhu)件十幾年工作經驗中不(bu)斷總結，單從提(ti)高強(qiang)(qiang)度方面(mian)來講(jiang)，其(qi)方法有(you)二(er)種(zhong)
方法一(yi)：改變爐料的組成，zengda廢鋼(gang)的加入量，從而降(jiang)低碳當量并(bing)進行包內孕育處理。
方法二：加(jia)入少量(liang)合金(jin)元素(su)與(yu)孕育相結合的措(cuo)施。方法一由于降低了碳、硅含(han)量(liang)，其(qi)碳當量(liang)較低，減少了石墨數量(liang)，細化了石墨，增加(jia)了初析奧氏體會晶量(liang)，從而提(ti)高了床(chuang)身(shen)鑄件(jian)的強(qiang)度(du)，但同時碳當量(liang)的降低會導(dao)致床(chuang)身(shen)鑄件(jian)性(xing)能(neng)的降低，床(chuang)身(shen)鑄件(jian)斷面mingan性(xing)zengda，床(chuang)身(shen)鑄件(jian)內應力增加(jia)，硬度(du)上升，加(jia)工困難等(deng)問(wen)題。
方法二：利用(yong)在爐前(qian)加入少量合金(jin)(jin)元素，可適當(dang)(dang)cujin和強(qiang)烈穩定(ding)床身鑄件內部珠光體的(de)(de)形成，并部分細(xi)化(hua)(hua)珠光體，強(qiang)化(hua)(hua)鐵素體，形成適量的(de)(de)碳(tan)化(hua)(hua)物，同時應使原鐵液保(bao)持(chi)較高的(de)(de)碳(tan)當(dang)(dang)量，使其(qi)白口傾向減(jian)少，鑄造性能(neng)好，不易產(chan)(chan)生(sheng)縮孔、縮松列。 經過比較，再(zai)根據我(wo)廠床身鑄件結構的(de)(de) 點（結構復雜、薄壁(bi)鑄件高強(qiang)度），于是我(wo)們決定(ding)采用(yong)二種(zhong)方法，經過多(duo)次分析和比較決定(ding)選(xuan)用(yong)銅(tong)、鉻兩種(zhong)合金(jin)(jin)同時使用(yong)及(ji)孕(yun)育(yu)處理相結合的(de)(de)方法來進行(xing)低合金(jin)(jin)化(hua)(hua)高強(qiang)度床身鑄件的(de)(de)試生(sheng)產(chan)(chan)。
為(wei)了確保我(wo)廠(chang)低合金(jin)化高強度床身(shen)鑄件的(de)試(shi)制成功，找出了一(yi)些在實際(ji)生(sheng)產中(zhong)影響(xiang)低合金(jin)化高強度床身(shen)鑄件試(shi)制的(de)一(yi)些主要(yao)問題，進行因果分(fen)析。例如：原(yuan)材料、操(cao)作(zuo)、方法(fa)等(deng)，并對這些主要(yao)問題實行整改(gai)措施，具體落實到(dao)工作(zuo)人員、檢查人員，從而使得這些問題在現場生(sheng)產過程中(zhong)事先 得到(dao)了控制，以保證新產品試(shi)制成功。
一、解決方案(an)
（1）配料計算 A：通(tong)過計算，確保各原料佳的加入比例(li)：廢鋼(gang)25；xinsheng鐵(tie)(tie)30；回(hui)爐(lu)鐵(tie)(tie)20；留用鐵(tie)(tie)水為25，使(shi)原鐵(tie)(tie)水的化學成分達到其(qi)要求。（2）電(dian)爐(lu)熔煉工藝
A：選擇合理的投料順序：留用鐵水...廢鋼...熔劑(ji)...xinsheng鐵...回爐鐵..硅錳鐵...除渣(zha)...增碳劑(ji)...合金..陳(chen)渣(zha)
B：變質劑鐵水包內處理(li) C：孕育劑鐵水包內(nei)處理
（3）爐前控制
A：光譜(pu)分析試樣，調整其化(hua)學成分 B：用濕型三角試片檢測，原鐵水(shui)白口(kou)寬度一(yi)般控制在4mm以下(xia)
(4)化學成分的選擇 A：原(yuan)鐵水應保持較高磷當量，以(yi)使鐵水具有良好(hao)流(liu)動(dong)性 B：鐵(tie)水在相同(tong)的碳當量(liang)下，選(xuan)擇高磷硅比（C/Si) C:提高鐵液的出鐵溫度，以使鐵水具有良好(hao)鑄態性能
（5）溫度控(kong)制 A:熱點隔(ge)測(ce)1520℃出鐵水 B：1480℃澆鑄
（6）原料 A：采用的(de)(de)xinsheng鐵，干凈的(de)(de)廢鋼 B：保證硅鐵、錳鐵、增碳劑的(de)(de)youxiao含量，以保證其吸(xi)收率
（7）變質(zhi)劑、孕育劑、合金的加入(ru)量（以出(chu)1.2號鐵水為例）A：按熔煉工藝(yi)要求(qiu)，變質(zhi)劑（氮(dan)化鉻）按0.3稱(cheng)量加入(ru) B：孕育劑按0.5稱(cheng)量加入(ru)
五、具體實(shi)施： 各(ge)原料按配料百(bai)分比(bi)各(ge)自(zi)加入，含碳(tan)量(liang)用增碳(tan)劑調整；含硅(gui)量(liang)則用75硅(gui)鐵調整；含錳量(liang)用65錳鐵調整；磷和硫的(de)含量(liang)均小于(yu)要求(qiu)值。
熔煉(lian)時鐵(tie)水溫度控(kong)制在1500℃--1520℃之(zhi)間。
（一）、低合金高強度灰鑄(zhu)鐵（HT300）的理(li)論設計和實際效果。
（二）、在(zai)實(shi)際測試(shi)中，出鐵水溫(wen)度(du)控(kong)制在(zai)1500℃-1520℃之間，澆鑄溫(wen)度(du)控(kong)制在(zai)1470℃-1490℃之間，鐵水的含(han)碳(tan)量控(kong)制在(zai)c=3.15()--3.25();
硅(gui)控制在Si=2.10()--2.30()時；將合金：（銅）按1.2比例加入，氮化鉻(ge)與孕育劑按0.6：1.0加入時，發現抗(kang)拉強度可(ke)以達到360N/mm2敲(qiao)三角試片，
白(bai)口寬(kuan)度在6---9mm之間，同時鐵水(shui)流(liu)動性(xing)差，敲開床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件，從它(ta)的斷面上可以看(kan)到，雖然斷面晶粒較細，但機床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)件斷面的顏(yan)色(se)呈銀灰色(se)，
床(chuang)身(shen)鑄件的(de)(de)薄(bo)壁處(chu)有(you)“白口(kou)”現(xian)(xian)象出現(xian)(xian)，而且(qie)敲打床(chuang)身(shen)鑄件，發現(xian)(xian)床(chuang)身(shen)鑄件有(you)脆化(hua)的(de)(de)趨勢，機(ji)加(jia)工量，發現(xian)(xian)機(ji)床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄件內部有(you)縮松(song)現(xian)(xian)象發生，同時硬度(du)達(da)到HB240左右，給(gei)機(ji)加(jia)工帶來困難。
經過(guo)多次反復調整，終(zhong)確定了合(he)金：（銅）按0.9加入；氮化(hua)鉻(ge)與孕育(yu)劑按0.3：0.6加入，鐵水(shui)的含(han)碳量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)在C=3.3.0--3.35之(zhi)間(jian)，含(han)硅(gui)量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)在Si=1.70--1.90之(zhi)間(jian)，此時床(chuang)身鑄件的抗拉(la)強度仍可達(da)到320N/mm2以上，同時鐵水(shui)的流動性(xing)好，床(chuang)身鑄件的各項性(xing)能指標都表現良(liang)好，而在鐵水(shui)保(bao)持(chi)高碳當(dang)量(liang)(liang)時，應(ying)有較(jiao)高的碳量(liang)(liang)、較(jiao)低的硅(gui)量(liang)(liang)，這樣在添加合(he)金后(hou)能獲得(de)好的強度和斷面均勻性(xing)、防止硅(gui)增加鐵素體、粗化(hua)珠化(hua)體、中和合(he)金元素的作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入少量(liang)合金，不僅可以(yi)生產出高強(qiang)度、高使用(yong)性能的(de)機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄件(jian)，而且大大減少了(le)廢鋼的(de)加入量(liang)，所以(yi)對我國目前供應的(de)原材料廢鋼質量(liang)差(cha)，量(liang)又(you)少的(de)局(ju)面有著 別重要的(de)意義(yi)。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
