鑄鐵平板的鑄造質量控制應注意哪些？
2017年02月11日
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鑄鐵平板的原材料質量控制：按照國標和企業標準進行采購。我公司要求所有供應商應提供生鐵化學成分報告。在原材料中送往儲備科取樣。鑄鐵平板所使用的理化檢驗確認原材料符合要求。原材料通過檢驗后由我公司技術部門驗收報告。原材料的儲存：對于鑄鐵平板/焊接平板的原材料生鐵焦炭等不同批號分類標記儲存。
鑄鐵平(ping)板的(de)工作面1級(ji)和2級(ji)、3度均(jun)是采用人工鏟刮制成(cheng)，可加工完成(cheng)縱(zong)橫網(wang)格坐標線，螺紋(wen)孔和T型槽等。
平(ping)板鑄(zhu)件尺寸(cun)公(gong)差(cha)符合(he)GB/T6414-1999，CT13級要(yao)求，壁厚公(gong)差(cha)符合(he)CT14級要(yao)求，鑄(zhu)件重量符合(he)GB/T11351 ，CT14級要(yao)求.鑄(zhu)件鑄(zhu)造時應按照灰鑄(zhu)鐵(tie)件標(biao)準GB/T9439嚴格(ge)執行。
鑄(zhu)鐵平(ping)板度(du)(du)(du)符(fu)合/T 7974-1999要求，按3級加(jia)工(gong)(gong)制作(zuo)，尺(chi)寸度(du)(du)(du)詳見加(jia)工(gong)(gong)圖紙(zhi)。平(ping)板側(ce)(ce)面對工(gong)(gong)作(zuo)面的(de)垂直度(du)(du)(du)公(gong)差(cha)和平(ping)板兩相鄰側(ce)(ce)面的(de)垂直度(du)(du)(du)公(gong)差(cha)均符(fu)合GB/T1184，
鑄(zhu)鐵(tie)平板(ban)的生產檢驗程序：技(ji)術部(bu)門接到圖紙后進行審批，制(zhi)定生產工(gong)藝(yi)。首(shou)行鑄(zhu)鐵(tie)平板(ban)的設計、制(zhi)造模(mo)具和(he)工(gong)裝。然后由(you)技(ji)術部(bu)門根據(ju)鑄(zhu)鐵(tie)平板(ban)的圖紙要(yao)求和(he)化學成分確定原(yuan)材料(liao)比例：資(zi)料(liao)存檔并作為備料(liao)上料(liao)依據(ju)。
鑄(zhu)鐵(tie)平板鑄(zhu)造毛(mao)坯(pi)件的首件檢(jian)驗(yan)：對工裝工藝進行驗(yan)證、定型。
鑄鐵平板/焊(han)接平板的(de)鑄造(zao)：沖天(tian)爐熔(rong)煉：按“沖天(tian)爐熔(rong)煉規程(cheng)”進(jin)(jin)行(xing)(xing)。由我(wo)公司的(de)理化(hua)室進(jin)(jin)行(xing)(xing)材料性能檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)和化(hua)學分析：出化(hua)學成分報(bao)告，對于符(fu)合要求的(de)鐵水檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)方可進(jin)(jin)行(xing)(xing)后期(qi)鑄造(zao)工(gong)作。對每(mei)一件產品(pin)進(jin)(jin)行(xing)(xing)尺(chi)寸(cun)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)，檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)標準（CT14）。熱處理采用高低溫(wen)兩段(duan)退(tui)火工(gong)藝。理化(hua)室進(jin)(jin)行(xing)(xing)材料性能檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)，出終理化(hua)報(bao)告。尺(chi)寸(cun)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)，出尺(chi)寸(cun)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)報(bao)告。對整(zheng)個(ge)工(gong)藝進(jin)(jin)行(xing)(xing)完(wan)善。
造型及(ji)澆注(zhu)：采(cai)用樹脂砂(sha)消(xiao)失模造型，型腔規整，干模不易(yi)出現(xian)氣(qi)孔、砂(sha)眼等缺(que)陷。暖風爐保證鐵水(shui)溫度1300℃以上。
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