利用鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵平臺的缺陷該怎樣做？
2018年05月11日
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泊頭正(zheng)創(chuang)經驗之談：甲骨文臺(tai)灣區前(qian)總(zong)經理李紹唐(tang)說：“被(bei)罵是一種能力。”是的，不管你(ni)想不想接受(shou)，現實環(huan)境(jing) 是如此。面對委屈時(shi)，你(ni)真的不需(xu)要太在意旁人的眼光，只要記(ji)得，永遠對自己負責。
“胸懷(huai)是委(wei)(wei)屈撐大的。”人生在世(shi)，注定要受許(xu)多委(wei)(wei)屈，面對各(ge)種委(wei)(wei)屈時，在學會一(yi)笑置(zhi)之(zhi)，超然待之(zhi)的同時， 重(zhong)要的是要學會轉化勢能。
如何利用提高鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵平臺缺陷具體方案如下：
在碳當(dang)量(liang)等(deng)于4.4---4.9的(de)鑄鐵以(yi)不同溫度澆(jiao)注(zhu)片(pian)狀試(shi)樣，試(shi)樣尺(chi)寸為(wei)200毫(hao)(hao)米(mi)乘以(yi)16毫(hao)(hao)米(mi)（長寬），試(shi)樣厚度為(wei)1毫(hao)(hao)米(mi)及1.5毫(hao)(hao)米(mi)試(shi)驗獲得(de)的(de)數據顯示(shi)各組鐵水的(de)相對(dui)流動性以(yi)及碳當(dang)量(liang)、澆(jiao)注(zhu)溫度對(dui)鐵水的(de)影(ying)響變(bian)化比較大。
當澆注溫度在1375---1510攝氏度的范圍內時，鐵水流動距離（反映相對流動性）隨碳當量或澆注溫度的提高而增加。碳當量等于4.9的鐵水在1400---1475攝氏度范圍內的流動距離都不低于200毫米，而碳當量等于4.5的鐵水在相近溫度范圍的流動距離減少到100---150毫米。有鑄造廠也曾試驗采用下注方式澆注厚度為3毫米、250毫米（寬）乘以100毫米（高）的板狀鑄件，進行鐵水流動性試驗。澆注溫度為1370---1420攝氏度。結果是在1390攝氏度以上澆注的焊接平臺鑄件全部充型完好。未發現缺肉、冷隔等缺陷。除了鑄鐵平臺鑄件化學成分和澆注溫度的影響外，型砂粒度及砂型緊實程度、型腔涂料、澆注系統尺寸、型腔排氣等因素也對鐵水在型腔流動產生影響。
鑄鐵平臺（鑄鐵平板）型砂及砂型緊實度影響鐵水與狹窄型腔內的摩檫力。砂粒較細、砂型緊實度高、型壁表面有涂料層，都能減少摩檫阻力，使鐵水流動比較順暢。澆注系統應使鐵水進入薄壁型腔時保持一定壓力和流動速度。
內(nei)澆口應盡(jin)可能接近薄(bo)壁(bi)部分。如果鐵(tie)水(shui)直接澆入型腔(qiang)，對充填薄(bo)壁(bi)型腔(qiang) 有(you)益。當(dang)鐵(tie)水(shui)充填型腔(qiang)時，型腔(qiang)內(nei)的氣體及(ji)時順(shun)利排出，避免產生冷隔，澆不足等(deng)鑄造(zao)缺(que)陷。
鑄鐵(tie)平臺(tai)從(cong)發展到(dao)(dao)今天經歷了(le)一個(ge)很大(da)的波折(zhe)，從(cong)開(kai)始(shi)的質(zhi)量優先，品質(zhi)一，到(dao)(dao)后來許多工廠以及(ji)小作(zuo)坊(fang)濫竽充數，弄虛作(zuo)假(jia)以及(ji)個(ge)人利益放到(dao)(dao)一位等(deng)，使鑄鐵(tie)平臺(tai)的質(zhi)量口碑(bei)收到(dao)(dao)了(le)很大(da)的折(zhe)扣。
從(cong)初的(de)(de)鑄鐵平(ping)臺制(zhi)作(zuo)時(shi)，是(shi)(shi)根據國標的(de)(de)品質以及(ji)技(ji)術制(zhi)作(zuo)的(de)(de)，也(ye)是(shi)(shi)一種通過人工刮研技(ji)術制(zhi)作(zuo)的(de)(de)產品，開(kai)始制(zhi)作(zuo)時(shi)總(zong)要摸清楚制(zhi)作(zuo)規律，從(cong)選材到加(jia)工，到檢(jian)測儀器等都(dou)是(shi)(shi)一個標準漫長的(de)(de)過程，泊頭正創自始至終堅持古老的(de)(de)方法，鑄造的(de)(de)、韌性強(qiang)的(de)(de)、抗壓(ya)抗磨損(sun)、高度鑄鐵平(ping)臺,鑄鐵平(ping)板(ban)。
泊頭市正創機械設備制造公司 是一家匠心求品質的鑄造企業，三十年來專注鑄造量具制造事業，潛心打造“中國鑄鐵平臺（鑄鐵平板、鑄鐵工作臺、三維柔性焊接平臺、劃線平板、檢驗平板、檢驗平臺）行業一品牌”，將專注和的工匠神融入企業發展。
