裝配平板鑄件砂眼缺陷的原因分析及xiaochu
2019年08月05日
新聞詳情
在鑄造生產中，我(wo)們經常會出現(xian)(xian)帶有砂(sha)(sha)(sha)眼的(de)(de)裝(zhuang)配平板平臺鑄件(jian)，或(huo)(huo)在表(biao)面(mian)，或(huo)(huo)在內部，情(qing)況輕的(de)(de)，一(yi)般(ban)可以不處理(li)或(huo)(huo)者(zhe)修(xiu)磨、焊補處理(li)，嚴重的(de)(de)會導致報廢。砂(sha)(sha)(sha)眼，往往與其(qi)他(ta)缺陷(xian)一(yi)起(qi)出現(xian)(xian)，或(huo)(huo)者(zhe)說，砂(sha)(sha)(sha)眼經常是其(qi)他(ta)缺陷(xian)的(de)(de)直(zhi)觀現(xian)(xian)象，例如有沖砂(sha)(sha)(sha)、掉砂(sha)(sha)(sha)、夾砂(sha)(sha)(sha)結(jie)ba、涂(tu)料(liao)結(jie)ba等(deng)。
1.裝配平板裝配平臺砂眼的定義及鑒別
鑄件內部(bu)或(huo)表(biao)面(mian)包裹砂(sha)粒或(huo)砂(sha)塊的(de)孔(kong)洞(dong)，稱為砂(sha)眼(yan)(yan)(yan)。根據砂(sha)眼(yan)(yan)(yan)出現的(de)位(wei)置(zhi)，可(ke)分為表(biao)面(mian)砂(sha)眼(yan)(yan)(yan)和內部(bu)砂(sha)眼(yan)(yan)(yan)。對于(yu)鑄件表(biao)面(mian)的(de)砂(sha)眼(yan)(yan)(yan)，用(yong)肉眼(yan)(yan)(yan)外觀(guan)檢(jian)查即(ji)可(ke)識別；對于(yu)鑄件內部(bu)的(de)砂(sha)眼(yan)(yan)(yan)，要用(yong)超聲或(huo)者射線探傷進行檢(jian)驗(yan)。
2.原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi)
砂眼缺陷與工(gong)藝、模型、混(hun)砂、芯子造型、造型、下芯組合、澆注等工(gong)序有關(guan)(guan)，其(qi)中與工(gong)藝設計(ji)、下芯組合和澆注關(guan)(guan)系較大(da)。在考慮(lv)解(jie)決砂眼缺陷的時候(hou)， 要(yao)從這(zhe)些方面著手，綜合分析。
具(ju)體的原因(yin)分析：
(1)由(you)于砂(sha)(sha)型(xing)(xing)或砂(sha)(sha)芯(xin)膨脹，澆(jiao)注系統設計不合理及澆(jiao)注操(cao)作(zuo)不當，造成(cheng)砂(sha)(sha)型(xing)(xing)(芯(xin))開裂(lie)，型(xing)(xing)(芯(xin))砂(sha)(sha)脫(tuo)落，產(chan)生沖砂(sha)(sha)、掉砂(sha)(sha)、夾(jia)砂(sha)(sha)結ba，脫(tuo)落的型(xing)(xing)芯(xin)砂(sha)(sha)在(zai)裝配平(ping)板鑄件內形(xing)成(cheng)砂(sha)(sha)眼。
(2)模(mo)型(xing)設計不良，造型(xing)、制(zhi)芯(xin)后，局部存(cun)在尖(jian)砂。
(3)造(zao)型、制(zhi)芯混砂(sha)配比(bi)、用(yong)砂(sha)不合理。
(4)由于造型(xing)、下芯、合型(xing)操作不(bu)當(dang)，發(fa)生(sheng)塌型(xing)、擠箱、掉砂、壓(ya)壞砂型(xing)或砂芯。
(5)合(he)箱(xiang)前，型(xing)腔(qiang)內的浮(fu)砂在合(he)型(xing)前未(wei)吹掃干(gan)凈。
(6)合型后(hou)由澆(jiao)注系統(tong)或冒口掉入砂(sha)粒或砂(sha)塊。
(7)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)不(bu)良，或砂型、涂(tu)(tu)料(liao)(liao)不(bu)干，澆注時(shi)(shi)涂(tu)(tu)層脫(tuo)落(luo)，在造(zao)成涂(tu)(tu)料(liao)(liao)結ba的同(tong)時(shi)(shi)，形成涂(tu)(tu)料(liao)(liao)夾層.
3.砂眼夾(jia)渣(zha)原(yuan)因展(zhan)開(kai)
砂眼(yan)夾(jia)渣缺陷(xian)原(yuan)因，針(zhen)對砂眼(yan)，從熱負荷和鋼(gang)水沖刷(shua)兩個大的方面(mian)進行(xing)原(yuan)因分析。
如(ru)果澆注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)間短的(de)(de)話，因鑄型的(de)(de)沖砂(sha)(sha)增加(jia)砂(sha)(sha)眼(yan)的(de)(de)發(fa)生(sheng)量，如(ru)果澆注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)間長的(de)(de)話，由(you)于熱影響，砂(sha)(sha)眼(yan)的(de)(de)發(fa)生(sheng)量也(ye)會(hui)增加(jia)。為了降低砂(sha)(sha)眼(yan)的(de)(de)發(fa)生(sheng)量，在(zai)佳澆注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)間內調節澆道流速(su)是 重要的(de)(de)。
對于不同尺寸、不同結構、不同重量(liang)的產(chan)品，需要量(liang)身制(zhi)定(ding)合適的澆注時間。
4. 防止發生砂(sha)眼、夾(jia)渣對策
根據(ju)砂眼來源分析，制定以下對策(ce)：
(1)低(di)溫澆(jiao)(jiao)注；(2)澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)部(bu)分(fen)使用濾渣片；(3)設定佳澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)流速、澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)比；(4)節制內(nei)澆(jiao)(jiao)口(kou)流速；(5)選擇合(he)適的產品和內(nei)澆(jiao)(jiao)口(kou)角度；(6) 澆(jiao)(jiao)冒口(kou)方案；(7)使用殼型砂芯；(8)及時清理熔(rong)煉爐內(nei)爐渣；(9)嚴(yan)格按照規(gui)范(fan)操作。
實際操(cao)作中的注意事項有：
(1)澆(jiao)口(kou)杯、直澆(jiao)道應(ying)清潔，不(bu)應(ying)有砂(sha)(sha)(sha)粒等雜物(wu)。(2)起模后，涂(tu)刷涂(tu)料前(qian)，冷鐵表面粘附的砂(sha)(sha)(sha)子需要(yao)(yao)(yao)qingchu，型(xing)(xing)腔內的浮砂(sha)(sha)(sha)要(yao)(yao)(yao)清吹干凈。(3)保證砂(sha)(sha)(sha)芯完整(zheng)性，防(fang)止(zhi)因芯盒接合面存在縫隙導致砂(sha)(sha)(sha)芯尺寸不(bu)合格。(4)下芯前(qian)，將(jiang)(jiang)型(xing)(xing)腔內堆積(ji)的多余的涂(tu)料qingchu，并清吹干凈。 (5)合箱前(qian)，對型(xing)(xing)腔內進(jin)行清吹，不(bu)留死角；直澆(jiao)道、出氣棒(bang)，要(yao)(yao)(yao)保持通(tong)暢(chang)，不(bu)留浮砂(sha)(sha)(sha)。(6)砂(sha)(sha)(sha)箱轉移時，避(bi)免碰撞，防(fang)止(zhi)涂(tu)料、砂(sha)(sha)(sha)子掉落。(7)澆(jiao)注前(qian)，將(jiang)(jiang)澆(jiao)口(kou)杯蓋住，防(fang)止(zhi)外來(lai)物(wu)掉入(ru)通(tong)過澆(jiao)口(kou)杯進(jin)入(ru)型(xing)(xing)腔。(8)注意澆(jiao)注溫(wen)度和速度，避(bi)免金屬液(ye)流速過快(kuai)，沖(chong)擊力過大(da)。
5.結論(lun)
引起裝(zhuang)配(pei)平(ping)板鑄件(jian)缺陷的原因是多方(fang)面的。
想要(yao)提高產品的質(zhi)量(liang)，一(yi)方(fang)面(mian)，要(yao)提高操作(zuo)者的素質(zhi)，做到(dao)按照操作(zuo)規程(cheng)操作(zuo)，減少影響(xiang)產品質(zhi)量(liang)的人為因素；另(ling)一(yi)方(fang)面(mian)，出現問題后，要(yao)的綜(zong)合(he)考慮問題，查找原因，進行(xing)對策，做到(dao)及時gaishan，將負效應(ying)減小到(dao)低。
質(zhi)量 是(shi)企(qi)業(ye)的(de)生命，任(ren)何一個崗位的(de)疏忽(hu)和輕視都會對企(qi)業(ye)的(de)整體質(zhi)量造(zao)成不同程度的(de)影響。保(bao)證產品(pin)的(de)內在(zai)、外(wai)在(zai)品(pin)質(zhi)， 是(shi)鑄(zhu)造(zao)企(qi)業(ye)的(de)誠信，鑄(zhu)造(zao)企(qi)業(ye)的(de)未(wei)來。
