熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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1.熱處(chu)理的配爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先要考慮(lv)熱處理(li)(li)的(de)類(lei)別。根據工件的(de)化學成分選(xuan)擇退火(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)、回火(huo)(huo)(huo)，以同類(lei)熱處理(li)(li)配(pei)爐。不同類(lei)熱處理(li)(li)配(pei)爐時，則分析全(quan)部材料的(de)整(zheng)個熱處理(li)(li)的(de)全(quan)過程(cheng)，合(he)理(li)(li)組織其操作順序，看其是否可以并爐。
2）配爐時，還要考(kao)慮同爐熱處理的(de)(de)材料(liao)，其(qi)淬火、正火的(de)(de)高加熱溫度上(shang)限相(xiang)差應小于20℃，其(qi)回火溫度應在統(tong)一的(de)(de)范圍內(nei)，其(qi)升溫速度應選用慢的(de)(de)一種(zhong)。也可以(yi)采用分(fen)批出爐的(de)(de)辦法加以(yi)協調。
3）配爐(lu)時，也要考慮(lv)熱處(chu)理鑄鐵平(ping)板的(de)尺寸(cun)不能相差太大(da)，一(yi)般(ban)大(da)截面與小(xiao)截面之比應控制在(zai)2～2.5之內。也可采取大(da)小(xiao)件分批(pi)出爐(lu)加以協(xie)調。同一(yi)工(gong)件中大(da)小(xiao)尺寸(cun)相差太大(da)時，應考慮(lv)包蓋隔熱層加以保護。
4）同(tong)(tong)(tong)種類、同(tong)(tong)(tong)爐(lu)(lu)號的(de)同(tong)(tong)(tong)一(yi)批產品盡量爭取(qu)配一(yi)同(tong)(tong)(tong)爐(lu)(lu)熱(re)處(chu)理(li)。其(qi)分割開的(de)試樣也要在同(tong)(tong)(tong)爐(lu)(lu)熱(re)處(chu)理(li)。裝爐(lu)(lu)時，試樣要放在爐(lu)(lu)中合適的(de)位(wei)置。
2.鑄(zhu)鐵(tie)平板熱處理裝爐前的準備(bei)工作
1）裝爐前要(yao)檢(jian)查設備是否完(wan)好，爐體(ti)有(you)無(wu)損壞。所有(you)活動(dong)的零(ling)部件(jian)（爐門(men)、臺車(che)(che)等）運動(dong)是否正(zheng)常(chang)。電器線路工作狀態(tai)是否良好。臺車(che)(che)面(mian)是否清理干(gan)凈。
2）檢查(cha)冷(leng)卻介質是(shi)否充備(bei)，循環(huan)系統工作是(shi)否正常。
3）檢(jian)查熱電偶，測溫記錄(lu)儀表(biao)，控(kong)制系統是否良好。
4）檢查工輔具是(shi)(shi)否(fou)完整。 別是(shi)(shi)起(qi)重設備、鋼絲繩、吊具、夾具是(shi)(shi)否(fou)適應，有無損(sun)壞(huai)，是(shi)(shi)否(fou)。
5）檢(jian)查(cha)熱處理(li)工件(jian)質量：核(he)對鋼號、工件(jian)尺(chi)寸(cun)。檢(jian)查(cha)工件(jian)表面有(you)(you)無缺陷、開(kai)裂和將引起(qi)熱處理(li)開(kai)裂的潛在(zai)缺陷。帶(dai)有(you)(you)型腔(qiang)的工件(jian)，腔(qiang)內(nei)有(you)(you)無油(you)、水和垃圾等殘留(liu)物，考慮清理(li)干凈后，是否要用耐熱材(cai)料填塞(sai)。如有(you)(you)缺陷、彎(wan)曲(qu)，應先清理(li)和校直。
3.熱處理正火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)溫度和保溫時間的(de)控(kong)制
1）熱(re)處(chu)理的(de)升溫(wen)(wen)、保溫(wen)(wen)均以儀(yi)(yi)表溫(wen)(wen)度(du)為(wei)重(zhong)要依(yi)據。在(zai)整個熱(re)處(chu)理過程中，經常檢(jian)查爐膛(tang)和工(gong)件(jian)的(de)溫(wen)(wen)度(du)與儀(yi)(yi)表顯(xian)示的(de)溫(wen)(wen)度(du)是否一(yi)致。如果有(you)問題(ti)，要及時通知電工(gong)檢(jian)查修理儀(yi)(yi)表。
2）熱處理工要做到三(san)勤：勤看爐溫、勤看料溫、勤調(diao)節控制，保證(zheng)爐內各(ge)部位溫度均勻(yun)，爐內保持正壓(ya)。
3）正火(huo)、淬火(huo)、回(hui)火(huo)、退火(huo)溫度配爐(lu)綜合選定(ding)和在實際操作中嚴格(ge)按(an)指導書的(de)(de)要求加(jia)(jia)以控制，是確(que)保熱(re)處(chu)理質量的(de)(de)首(shou)要條件。因為加(jia)(jia)熱(re)溫度偏低，相組織轉變(bian) 不會發(fa)生；而加(jia)(jia)熱(re)溫度太高，又(you)會使奧氏體晶粒過(guo)分長大，造成冷(leng)卻時(shi)相組織轉變(bian)的(de)(de)困難(nan)。所以嚴格(ge)按(an)照作業指導書的(de)(de)要求，不要隨意定(ding)高定(ding)低。
4）正火(huo)、淬(cui)火(huo)、回(hui)火(huo)、退火(huo)的保溫時(shi)間(jian)也要嚴格控制。因(yin)為時(shi)間(jian)不夠會(hui)使(shi)相組織轉變不，而時(shi)間(jian)過分延長，又會(hui)使(shi)相組織長大，使(shi)性(xing)能變壞。
5）一(yi)般(ban)熱處理的(de)保溫(wen)(wen)階段開始以(yi)前(qian)，都(dou)應有一(yi)個均(jun)溫(wen)(wen)階段。均(jun)溫(wen)(wen)開始是以(yi)儀表溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)達到(dao)保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)開始計算；當(dang)爐內所有工件(jian)的(de)表面溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)都(dou)達到(dao)保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)時候，即(ji)是均(jun)溫(wen)(wen)結束，保溫(wen)(wen)開始。
4.鑄(zhu)鐵平板熱處(chu)理冷卻過程的控制
1）為了(le)確保熱處理的(de)冷(leng)卻(que)效(xiao)果，正火工(gong)件在(zai)冷(leng)卻(que)時應(ying)(ying)從爐中吊下分(fen)散空冷(leng)，工(gong)件底下要墊(dian)塊(kuai)墊(dian)高，四周(zhou)要保留一(yi)定的(de)空間通風(feng)。冷(leng)卻(que)后回火裝(zhuang)爐時工(gong)件的(de)溫度應(ying)(ying)控制在(zai)300℃。
2）工件淬火時(shi)，應先啟動冷卻介質(zhi)（水或(huo)油(you)）的循(xun)環系統。工件浸入(ru)介質(zhi)后(hou)要來(lai)回擺動以(yi)增加冷卻效果，發(fa)現介質(zhi)液量不夠時(shi)應及(ji)時(shi)添補。
3）工件浸入(ru)油介質時(shi)要注意防火(huo)。
4）小(xiao)件淬火(huo)，若(ruo)冷(leng)(leng)卻(que)槽(cao)(cao)離加熱爐(lu)太遠影響冷(leng)(leng)卻(que)效(xiao)果時(shi)(shi)，應臨(lin)時(shi)(shi)用小(xiao)水（油）槽(cao)(cao)，以(yi)保證工件出爐(lu)后(hou)能及(ji)時(shi)(shi)放入冷(leng)(leng)卻(que)介質(zhi)內得到應有(you)的冷(leng)(leng)卻(que)效(xiao)果
5）對于高合金鋼（如(ru)3Cr2w8v），高溫淬(cui)火(huo)易裂(lie)時，則出爐后應預冷一下再放入(ru)淬(cui)火(huo)介質中(zhong)，以防(fang)止熱應力(li)產生淬(cui)火(huo)裂(lie)紋。
6）于大鑄鐵平板上一(yi)起浸入介質，以減少變形。
7）對于雙液(ye)淬火(huo)的工(gong)件，如果(guo)有凹(ao)槽(cao)或(huo)模腔，則從(cong)水中出來后(hou)，應倒凈積水后(hou)再放入油槽(cao)冷卻。一般油槽(cao)出油溫(wen)度以150～200℃（工(gong)件略冒青煙）為宜。
8）淬火后的工件及時(shi)回火，一般不要超過2小時(shi)回爐。
5.熱處理(li)檢驗
1）熱處理工序完成后進(jin)行檢驗(yan)(yan)。首先檢查(cha)(cha)(cha)有無變(bian)形、彎(wan)曲、開裂。如有彎(wan)曲要(yao)(yao)進(jin)行校直(zhi)。隨后要(yao)(yao)檢查(cha)(cha)(cha)硬(ying)度，一般應檢查(cha)(cha)(cha)20～50％。在檢查(cha)(cha)(cha)硬(ying)度時做(zuo)好(hao)選點，控(kong)制(zhi)砂(sha)輪(lun)打磨shendu。在砂(sha)輪(lun)打磨時，要(yao)(yao)注意(yi) ，防止砂(sha)輪(lun)碎裂飛出傷人。每次(ci)檢驗(yan)(yan)的結果要(yao)(yao)記(ji)入“生產日報(bao)表”。
2）熱處理工(gong)件有理化(hua)檢(jian)驗(yan)要求時(shi)，應及(ji)時(shi)通知理化(hua)室取(qu)樣檢(jian)驗(yan)。
7.熱處理記錄
每班填(tian)好交接(jie)班記(ji)錄(lu)。熱(re)處(chu)理(li)儀表(biao)記(ji)錄(lu)紙上要(yao)填(tian)日(ri)期、爐次和(he)熱(re)處(chu)理(li)工件的(de)材質。每天按要(yao)求填(tian)寫“生產日(ri)報表(biao)”。所有(you)熱(re)處(chu)理(li)記(ji)錄(lu)要(yao)妥為保管備(bei)查。
8.熱處(chu)理(li)后的鑄(zhu)鐵平板要分用戶堆放(fang)，防(fang)止混料，減少不應有的損失(shi)。
做平常事，做平凡(fan)人，保持(chi)健(jian)康(kang)的(de)心(xin)(xin)(xin)態，保持(chi)平衡的(de)心(xin)(xin)(xin)理，如果(guo)我們能以這種美好的(de)心(xin)(xin)(xin)情來對(dui)待每(mei)(mei)一(yi)天(tian)，那(nei)每(mei)(mei)一(yi)天(tian)都會充滿陽光，洋溢著希望(wang)。
時(shi)光(guang)，是(shi)一(yi)條河，悄然流逝；回(hui)憶(yi)，是(shi)一(yi)場雨，淋(lin)濕心情。寂寞的天空(kong)，總有一(yi)片云，遮(zhe)擋了(le)陽光(guang)；感情的世界，總有一(yi)些煩惱，相伴左右。時(shi)間太瘦(shou)，指縫(feng)太寬；回(hui)憶(yi)很(hen)淺，思念很(hen)深。
時(shi)間的渡口，我們都(dou)是過客(ke)，有些風景，不在(zai)意；有些誓言(yan)，不認真(zhen)。默默守著自(zi)己(ji)的一片天，用(yong)心(xin)微笑，用(yong)心(xin)行走，總會(hui)收獲自(zi)己(ji)的陽光和溫暖。
