鑄鐵平臺在澆注熔煉方面應著力注意哪些方面
2019年10月16日
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努(nu)力,不(bu)(bu)(bu)一(yi)定成(cheng)功(gong),但成(cheng)功(gong)一(yi)定離不(bu)(bu)(bu)開(kai)努(nu)力,人生的每一(yi)步都算數,只要你不(bu)(bu)(bu)虛(xu)晃,成(cheng)功(gong)夫捷徑,唯有堅(jian)持不(bu)(bu)(bu)懈努(nu)力,才(cai)會(hui)將一(yi)切不(bu)(bu)(bu)可(ke)能變成(cheng)可(ke)能,才(cai)會(hui)到(dao)達(da)理想(xiang)的彼岸,才(cai)會(hui)實現質變的飛躍。
鑄造人常說:“鑄鐵平臺成分決定組織,組織決定性能。”這句話大體上是對的,但不夠。因為,過去一提化學成分,往往只是5元素和合金元素;除了成分因素外,結晶的控制對組織的形成亦很重要,比如與鑄鐵壁厚、鑄鐵平臺鑄型條件有關的冷卻速度,結晶核心的預設,石墨形態的走向等等。把冷卻速度的外因放在一邊,鑄鐵平臺熔煉方面應著力做到化學成分準確、鐵液干凈、干擾元素少和石墨核心有布控等四個方面
1.鑄鐵平臺(tai)鐵液化學成分要(yao)準確穩(wen)定
把鑄造做強,提高鑄鐵平臺(鑄鐵平板)鑄件的 競爭力,贏得鑄件定價的話語權,性能穩定達到客戶的要求 重要。一時一事把化學成分做準,不算本事,始終準確,穩定生產才有水平。
感應(ying)爐比沖天爐的燒損(sun)少的多,但畢竟(jing)有燒失。應(ying)當盡量減少燒損(sun),并減少燒損(sun)波動的因素。
要 別提醒幾(ji)點:
(1)凈(jing)料入(ru)爐好,爐料又臟又雜是大忌。
(2)采用(yong)比功率大的(de)爐子,并輔以合(he)理的(de)裝料(liao)投料(liao)操作,以實現快速熔煉。縮短熔解期(qi),并防止爐底(di)過熱尤(you)其重要(yao),因為氧化主要(yao)在鐵料(liao)的(de)熔解階段。
(3)鐵液過度過熱,分次出鐵和澆鑄(zhu)拖沓都會引起(qi)成分的波動。
(4)在弄清各種爐料(liao)成分的基礎(chu)上(shang),要仔細計算配料(liao)。配料(liao)時務把熔(rong)煉后期因“自沸(fei)騰”而引起(qi)的脫C量(liang)和增Si量(liang)考(kao)慮在內。
2.凈化鐵(tie)液
凈(jing)化鐵液是(shi)指(zhi)排除鐵液中的非(fei)金屬夾雜(za)物和氣體(ti)。
借電磁(ci)攪拌(ban)和“自沸騰”,感(gan)應(ying)爐有(you)(you)較好的(de)排(pai)渣(zha)除氣(qi)(qi)(qi)作用。如果(guo)爐料比較干(gan)凈,又認真用除渣(zha)劑清(qing)渣(zha),qingchu非金屬夾雜物(wu)不(bu)(bu)成(cheng)問(wen)題,有(you)(you)無非金屬夾雜物(wu)從(cong)顯微檢驗中(zhong)也容易發現。H、O、N氣(qi)(qi)(qi)體 不(bu)(bu)那(nei)么直感(gan)了。但其中(zhong)溶解H,即(ji)[H],只(zhi)要(yao)熔煉后期(qi)所用輔料不(bu)(bu)是(shi)潮(chao)濕的(de),[H]不(bu)(bu)會成(cheng)問(wen)題,可(ke)保(bao)證[H]<2ppm。鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)件(jian)中(zhong)產生針孔,是(shi)由鑄(zhu)型或澆包(bao)中(zhong)的(de)水分造成(cheng)的(de),不(bu)(bu)是(shi)[H]的(de)過。熔煉中(zhong)、后期(qi)由于[O]和[FeO]被C還(huan)原,感(gan)應(ying)爐鐵液中(zhong)的(de)氧并(bing)不(bu)(bu)多。在(zai)生產灰鑄(zhu)鐵平臺時,有(you)(you)時甚至還(huan)要(yao)設法增(zeng)O。所以除氣(qi)(qi)(qi)實際上是(shi)除N的(de)問(wen)題。
隨著我國廢(fei)鋼(gang)(gang)積(ji)存量的(de)(de)增(zeng)加(jia),感應爐中(zhong)廢(fei)鋼(gang)(gang)用(yong)(yong)量然(ran)增(zeng)加(jia)。多(duo)用(yong)(yong)廢(fei)鋼(gang)(gang),不但降(jiang)低爐料成本,還可以(yi)提高(gao)(gao)鑄(zhu)鐵性(xing)(xing)能(neng)(neng),一舉兩得。廢(fei)鋼(gang)(gang)的(de)(de)含N量高(gao)(gao),此外多(duo)用(yong)(yong)廢(fei)鋼(gang)(gang)少用(yong)(yong)生鐵,然(ran)要(yao)(yao)用(yong)(yong)增(zeng)碳劑增(zeng)C,增(zeng)碳劑又(you)會(hui)帶來一些(xie)N。所以(yi)[N]可能(neng)(neng)超標(如(ru)薄壁件>100ppm,厚(hou)壁件>80ppm),致使鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)件中(zhong)產生裂隙狀氣孔,對性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)穩定(ding)性(xing)(xing)也不利(li)。所以(yi)不要(yao)(yao)用(yong)(yong)含N高(gao)(gao)的(de)(de)廢(fei)鋼(gang)(gang)和增(zeng)碳劑,要(yao)(yao)時除N需要(yao)(yao)采取附(fu)加(jia)措(cuo)施。個別工廠(chang)借用(yong)(yong)鑄(zhu)鋼(gang)(gang)經驗,用(yong)(yong)LF爐煉,生產純(chun)凈的(de)(de)鑄(zhu)件。如(ru)果[N]不是很高(gao)(gao),又(you)無妨于機加(jia)工性(xing)(xing)能(neng)(neng),則(ze)加(jia)Ti等使[N]生成TiN等,進行固N處理,則(ze)是簡捷的(de)(de)辦法。
3.控制有害微量元素
有害(hai)微量元(yuan)素是通(tong)過異化石墨形態,產生脆性相和(he)影響基體(ti)組織等(deng)而起(qi)不利(li)作用(yong)(yong)的,它們主(zhu)要由某些(xie)地方(fang)生鐵和(he)廢鋼帶(dai)來。控(kong)制有害(hai)微量元(yuan)素的辦法,一是把好爐料(liao)關(guan),防止(zhi)有害(hai)元(yuan)素混入。二是采用(yong)(yong)鑄(zhu)造用(yong)(yong)高純生鐵,稀釋有害(hai)微量元(yuan)素含量。
4.石墨核心(xin)的布控
眾所周知,感應爐鐵(tie)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)過冷傾(qing)向(xiang)大(da),因此(ci)白口傾(qing)向(xiang)大(da),收縮傾(qing)向(xiang)大(da),影響切(qie)削加工(gong)性能。追(zhui)根溯源是(shi)感應爐的(de)(de)熔(rong)煉時間(jian)長,使生鐵(tie)及回爐料中(zhong)(zhong)帶來的(de)(de)石(shi)墨,殘存(cun)少或全部消溶了,而鐵(tie)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)某些(xie)SiO2之類可作(zuo)為石(shi)墨外來核心(xin)的(de)(de)數量(liang)又不足(zu),導(dao)致(zhi)鐵(tie)液(ye)(ye)(ye)過冷傾(qing)向(xiang)zengda。
解決的(de)辦法(fa)有(you)兩個(ge)方面(mian)。一(yi)方面(mian)是(shi)(shi)快(kuai)速熔(rong)煉, 別是(shi)(shi)占熔(rong)煉時間70的(de)化清(qing)過程要(yao)快(kuai)。后(hou)期過熱溫(wen)(wen)度(du)不(bu)(bu)要(yao)過高(gao)(一(yi)般(ban)視(shi)不(bu)(bu)同情況取1490~1540℃),保(bao)溫(wen)(wen)時間不(bu)(bu)要(yao)過長(chang)。目(mu)的(de)都(dou)是(shi)(shi)為了多保(bao)留些爐料中的(de)細微石墨。另(ling)一(yi)方面(mian) 重要(yao), 是(shi)(shi)如何用(yong)好增(zeng)碳劑(ji)(ji)。前(qian)已(yi)述及,感應爐用(yong)了較(jiao)多廢鋼是(shi)(shi)需要(yao)增(zeng)C的(de),應選用(yong)晶(jing)型(xing)好的(de)石墨增(zeng)碳劑(ji)(ji)。如果(guo)增(zeng)C量大(da),可以搭用(yong)一(yi)部分碳素增(zeng)碳劑(ji)(ji),在(zai)裝料期加,但一(yi)定要(yao)留一(yi)些石墨型(xing)增(zeng)碳劑(ji)(ji)在(zai)化清(qing)后(hou)加。冶(ye)金(jin)型(xing)SiC,可以增(zeng)C增(zeng)Si,并(bing)起到石墨形核的(de)作(zuo)用(yong)。在(zai) 上SiC是(shi)(shi)很受(shou)推(tui)崇的(de)預處理劑(ji)(ji)。
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