鑄鐵平臺表面清理干凈需要掌握的方法
2023年04月28日
新聞詳情
鑄鐵平臺材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，大型鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
鑄鐵平臺刮研完成(cheng)后，工作(zuo)面用汽(qi)油清洗用據沫(mo)或紙擦干凈。
外表(biao)清(qing)理的(de)鑄鐵平臺，在澆注出來以(yi)后(hou)，不可少的(de)一道(dao)工(gong)序(xu)，通過清(qing)砂處理，可以(yi)使鑄鐵平臺表(biao)面處理的(de) 干凈延長平臺的(de)使用壽命。
鑄鐵平臺(tai)加(jia)(jia)工面(mian)的防銹(xiu)層，不得使(shi)用(yong)(yong)砂布(bu)(bu)或(huo)金(jin)屬刮具除(chu)(chu)(chu)去(qu)，只準用(yong)(yong)干(gan)凈的棉紗、棉布(bu)(bu)、木刮刀或(huo)牛角(jiao)刮具等清除(chu)(chu)(chu)。干(gan)油(you)(you)(you)可(ke)用(yong)(yong)煤(mei)油(you)(you)(you)清洗。防銹(xiu)漆可(ke)使(shi)用(yong)(yong)香蕉(jiao)水、酒、松(song)節油(you)(you)(you)、丙酮清洗。加(jia)(jia)工表面(mian)的銹(xiu)蝕處，用(yong)(yong)油(you)(you)(you)無法擦(ca)去(qu)時(shi)，可(ke)用(yong)(yong)棉布(bu)(bu)蘸醋酸(suan)擦(ca)掉(diao)；除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)后(hou)用(yong)(yong)石灰水擦(ca)拭(shi)中和，后(hou)用(yong)(yong)干(gan)凈棉紗或(huo)布(bu)(bu)擦(ca)干(gan)。
齒(chi)輪箱內齒(chi)輪所涂(tu)的(de)防銹(xiu)干油(you)(you)(you)(you)過厚時，可用(yong)(yong)70～80℃的(de)熱(re)機(ji)油(you)(you)(you)(you)或(huo)(huo)30～40℃熱(re)煤油(you)(you)(you)(you)倒(dao)入箱中清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)。已硬(ying)化(hua)或(huo)(huo)較難清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)的(de)滾珠軸承，可用(yong)(yong)70～80℃的(de)熱(re)機(ji)油(you)(you)(you)(you)沖(chong)洗(xi)(xi)后，再用(yong)(yong)煤油(you)(you)(you)(you)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)，后用(yong)(yong)汽油(you)(you)(you)(you)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)。清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)軸承時不得(de)使用(yong)(yong)棉紗，只(zhi)準用(yong)(yong)干凈(jing)棉布(bu)；如棉布(bu)不便清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)時，可用(yong)(yong)油(you)(you)(you)(you)槍打入煤油(you)(you)(you)(you)或(huo)(huo)熱(re)機(ji)油(you)(you)(you)(you)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)。
設備(bei)內外(wai)各部(bu)清洗干凈后，才可進行(xing)加油(you)(you)潤滑(hua)。潤滑(hua)油(you)(you)須經過化驗(yan)，確定(ding)符合要求后才可以(yi)使用(yong)。加入設備(bei)前潤滑(hua)油(you)(you)須過濾，所加油(you)(you)應(ying)(ying)達(da)到規定(ding)油(you)(you)標位(wei)置；所有潤滑(hua)部(bu)分及(ji)油(you)(you)孔應(ying)(ying)加滿(man)潤滑(hua)油(you)(you)。
泊頭市正創機(ji)械設(she)備有限責任公司是泊頭鑄鐵檢(jian)驗平(ping)臺(tai)的(de) 生產廠家。供應鑄鐵基礎平(ping)臺(tai)、鑄鐵劃線平(ping)臺(tai)、鑄鐵檢(jian)驗平(ping)臺(tai)、鉚(liu)焊平(ping)板、機(ji)床工作臺(tai)等鑄造產品的(de)現貨或定做。
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