鑄鐵平板易產生縮孔,縮松,裂紋和變形等缺陷,可以采取以下方式
2020年08月21日
新聞詳情
要使鑄鐵平板鑄件在凝固過程中不產生縮孔及縮松缺陷，須將鑄件凝固的部位引出鑄件本體，這 需要在鑄件內形成順序凝固的溫度梯度，使金屬液從較低溫度開始凝固，而凝固的部位在冒口中。
鑄鐵平板澆(jiao)注系統的 點、鑄鐵的 性熔(rong)點高、流性差、收縮大(da)、易(yi)氧化，要求金(jin)屬液快速(su)、平穩地充型。
鑄鐵平板澆(jiao)注系統有如下 點(dian)：
1.鑄(zhu)鐵(tie)平板鑄(zhu)件的(de)(de)(de)體收縮(suo)大，鑄(zhu)件易產(chan)生縮(suo)孔、縮(suo)松(song)、裂紋和(he)變(bian)形等缺陷。厚(hou)實和(he)壁厚(hou)差別較大的(de)(de)(de)鑄(zhu)件采用定向凝固(gu)的(de)(de)(de)原(yuan)則設置(zhi)澆冒口系統(tong)，液(ye)態較好流(liu)經冒口進入型(xing)腔，強(qiang)化冒口的(de)(de)(de)補縮(suo)能(neng)力(li)；對(dui)于易產(chan)生裂紋、變(bian)形的(de)(de)(de)殼體類鑄(zhu)件，其內澆道應均(jun)布于鑄(zhu)件的(de)(de)(de)薄壁處，并盡量減少(shao)澆道對(dui)平板鑄(zhu)件的(de)(de)(de)機械阻礙(ai)。
2.平(ping)板(ban)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注溫度高(gao)(gao)、易(yi)氧化，通常采(cai)用漏包(bao)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注。漏包(bao)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注擋(dang)渣作(zuo)用好(hao)，對澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注系統(tong)的(de)(de)擋(dang)潭作(zuo)用要(yao)求不高(gao)(gao)，因(yin)此(ci)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注系統(tong)截面積較(jiao)大呈開(kai)放式，勿需高(gao)(gao)的(de)(de)檔渣功(gong)能，但應(ying)(ying)快速(su)平(ping)穩的(de)(de)充滿鑄(zhu)型(xing)。漏包(bao)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注壓力(li)大，易(yi)沖(chong)壞澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)道，因(yin)此(ci)，澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注系統(tong)應(ying)(ying)力(li)求結構(gou)簡單、堅固耐沖(chong)擊(ji)。大中型(xing)平(ping)板(ban)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)直澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)道及(ji)鐵液流量超過1T的(de)(de)橫澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)道和內澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)道，應(ying)(ying)由耐火磚管組(zu)成(cheng)。小型(xing)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)注系統(tong)可(ke)采(cai)用水玻璃、樹脂砂(sha)或(huo)全部采(cai)用面砂(sha)組(zu)成(cheng)，并保證具有足夠(gou)的(de)(de)強度。
澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系(xi)統(tong)是對平(ping)板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)液體進(jin)行分配的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程，澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)置盡(jin)量(liang)(liang)(liang)減少對鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖刷，盡(jin)量(liang)(liang)(liang)減少鐵液在(zai)型腔里(li)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)紊流，盡(jin)量(liang)(liang)(liang)遵循順序(xu)凝固(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)法則，讓(rang)鐵液在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)型腔里(li)平(ping)穩上升，其(qi)中(zhong)內(nei)(nei)澆(jiao)(jiao)(jiao)口的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)置重要(yao)。澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系(xi)統(tong)盡(jin)量(liang)(liang)(liang)縮短(duan)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)凝固(gu)(gu)時間，實際按需分配，對于(yu)(yu)需要(yao)鋼水(shui)量(liang)(liang)(liang)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)位需要(yao)增設(she)(she)(she)，從鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)體來設(she)(she)(she)計的(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，一(yi)般按照高度(du)(du)400-500設(she)(she)(she)置一(yi)層，長度(du)(du)方(fang)向400-500設(she)(she)(she)置一(yi)道，這樣鐵水(shui)流經澆(jiao)(jiao)(jiao)道的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間長，但進(jin)入鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間短(duan)，有利于(yu)(yu)下(xia)(xia)部(bu)先(xian)凝固(gu)(gu)，中(zhong)間補縮下(xia)(xia)部(bu)，上部(bu)補縮中(zhong)部(bu)，形(xing)(xing)成順序(xu)凝固(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)狀態，試(shi)想，如(ru)果單純考(kao)慮(lv)底(di)注(zhu)(zhu)(zhu)式，在(zai)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)90秒內(nei)(nei)，型腔內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鐵水(shui)一(yi)直在(zai)不斷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong)，想象中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)穩上升與分層澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)逐層凝固(gu)(gu)誰優誰劣(lie)，底(di)注(zhu)(zhu)(zhu)內(nei)(nei)澆(jiao)(jiao)(jiao)口帶來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)口熱(re)節以及(ji)上部(bu)冒(mao)口冷鐵水(shui)對冒(mao)口的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收得率和(he)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)凝固(gu)(gu)都(dou)產(chan)生(sheng)很(hen)大(da)影(ying)響(xiang)(xiang)。因此對于(yu)(yu)部(bu)分高度(du)(du)不高熱(re)節較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)采(cai)用(yong)底(di)注(zhu)(zhu)(zhu)是合理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但對于(yu)(yu)熱(re)節不大(da)高度(du)(du)很(hen)高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)完全(quan)采(cai)用(yong)底(di)注(zhu)(zhu)(zhu)是有很(hen)大(da)影(ying)響(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。
生產(chan)中(zhong)常用的方(fang)法有(you)以下幾種:
1.使用冒口
在(zai)澆注(zhu)一般(ban)的(de)(de)(de)小鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)或結構簡單的(de)(de)(de)小型鑄(zhu)件(jian)(jian)時(shi)(shi)，有無冒(mao)口(kou)(kou)(kou)影響不大，因為平板(ban)自身有一定(ding)的(de)(de)(de)補縮(suo)(suo)能力。而當(dang)平板(ban)鑄(zhu)件(jian)(jian)較復雜時(shi)(shi)，冒(mao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)作用 比較明(ming)顯。冒(mao)口(kou)(kou)(kou)有明(ming)冒(mao)口(kou)(kou)(kou)和(he)暗(an)冒(mao)口(kou)(kou)(kou)兩(liang)種。明(ming)冒(mao)口(kou)(kou)(kou)暴露在(zai)空氣中(zhong)，冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度(du)快，澆注(zhu)一段時(shi)(shi)間后(hou) 凝固了，使冒(mao)口(kou)(kou)(kou)中(zhong)的(de)(de)(de)金(jin)屬液(ye)與外界隔(ge)離，降(jiang)低(di)了冒(mao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)補縮(suo)(suo)效率，對此可(ke)以澆注(zhu)的(de)(de)(de)后(hou)階(jie)段，將一部(bu)分金(jin)屬液(ye)由冒(mao)口(kou)(kou)(kou)澆入，以強(qiang)化冒(mao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)補縮(suo)(suo)效果。冒(mao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)位(wei)置需根(gen)據鑄(zhu)件(jian)(jian)壁厚和(he)冷(leng)(leng)卻(que)的(de)(de)(de)情況而定(ding)，應設置在(zai)平板(ban)鑄(zhu)件(jian)(jian)凝固的(de)(de)(de)部(bu)位(wei)。
2.選(xuan)擇合適(shi)的內澆口位(wei)置
（1）內(nei)澆口的(de)位置對鑄件是(shi)否(fou)產(chan)(chan)生縮孔(kong)及縮松缺陷的(de)影響(xiang)很大，因為(wei)合適(shi)的(de)內(nei)澆口位置能夠形成順序凝(ning)固，避免缺陷的(de)產(chan)(chan)生。
（2）平板(ban)鑄(zhu)件(jian)(jian)壁厚較大且均(jun)勻時，為了保(bao)證平板(ban)鑄(zhu)件(jian)(jian)整體的同(tong)時凝(ning)固和避免澆不(bu)足，合金液應從(cong)鑄(zhu)件(jian)(jian)四周通過較多內澆口(kou)均(jun)勻地導(dao)入，在(zai)鑄(zhu)件(jian)(jian)各(ge)區域(yu)的凝(ning)固處設置冒口(kou)，以便初縮。
（3）平(ping)(ping)(ping)板鑄件在一定高度時，則應(ying)首先保(bao)證(zheng)自下而(er)上的(de)(de)順(shun)序凝(ning)固(gu)，而(er)水平(ping)(ping)(ping)方(fang)向同時凝(ning)固(gu)，內澆口位置(zhi)應(ying)盡可(ke)能使(shi)水平(ping)(ping)(ping)方(fang)向的(de)(de)溫度分(fen)布均勻，通(tong)常把(ba)內澆口設置(zhi)在鑄件的(de)(de)薄壁處，且(qie)在厚壁部分(fen)放置(zhi)冷鐵。另(ling)外，在不破(po)壞平(ping)(ping)(ping)板鑄件順(shun)序凝(ning)固(gu)的(de)(de)前提下，內澆口數量(liang)宜多些且(qie)均勻分(fen)布，以避(bi)免局部過(guo)熱。
（4）對于形狀復雜，有多(duo)個熱節(jie)(jie)的鑄件(jian)，一般采用內澆(jiao)(jiao)口(kou)與冒口(kou)相結合(he)的方法(fa)來進行(xing)(xing)補縮，澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統設計多(duo)采用底注(zhu)式(shi)或(huo)側(ce)注(zhu)式(shi)，即(ji)將(jiang)平(ping)板鑄件(jian)較(jiao)小(xiao)熱節(jie)(jie)放置(zhi)在(zai)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統底部(bu)或(huo)側(ce)面，內澆(jiao)(jiao)口(kou)設置(zhi)在(zai)這些熱節(jie)(jie)處(chu)，澆(jiao)(jiao)注(zhu)時金(jin)屬從鑄型底部(bu)平(ping)穩注(zhu)入，使鑄件(jian)中氣體和雜質容(rong)易排出(chu)，在(zai)鑄件(jian)頂(ding)部(bu)較(jiao)大(da)熱節(jie)(jie)處(chu)設置(zhi)冒口(kou)進行(xing)(xing)補縮。
3.控(kong)制(zhi)澆(jiao)注速度
從理論上講，金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)進入砂(sha)型(xing)時(shi)，熱(re)(re)量(liang)的(de)散失和金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)與型(xing)壁(bi)接觸的(de)時(shi)間長(chang)短成正比，且與金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)的(de)表(biao)面積和體積的(de)比率成正比。澆(jiao)注(zhu)速(su)(su)度(du)影響金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)接觸型(xing)壁(bi)的(de)時(shi)間，因此控制(zhi)澆(jiao)注(zhu)速(su)(su)度(du)可(ke)改變平板鑄(zhu)件(jian)內(nei)的(de)溫度(du)差，澆(jiao)注(zhu)速(su)(su)度(du)越慢(man)(man)，鑄(zhu)件(jian)內(nei)的(de)溫度(du)差越大(da)。但速(su)(su)度(du)不能太慢(man)(man)，否則容易(yi)形(xing)成冷隔、澆(jiao)不滿等缺(que)陷。而大(da)平面的(de)鑄(zhu)件(jian)不宜慢(man)(man)澆(jiao)，否則會導(dao)致上型(xing)由于長(chang)時(shi)間受(shou)熱(re)(re)出現落砂(sha)缺(que)陷。
不(bu)同(tong)的鑄鐵平板鑄件(jian)有各種(zhong)各樣的不(bu)同(tong)問(wen)題，根據鑄件(jian)不(bu)同(tong)的技術要求和結構采用不(bu)同(tong)的方法，想了解 多信息可以隨時與(yu)我們溝通，歡迎各界人士(shi)多提意義(yi)！
