床身鑄件機械粘砂的產生原因及其防止措施。
2019年09月22日
新聞詳情
床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)機(ji)械(xie)(xie)粘(zhan)(zhan)砂又稱為金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)shentou粘(zhan)(zhan)砂，是由液(ye)態金(jin)(jin)屬(shu)或金(jin)(jin)屬(shu)氧化物通過毛細管shentou或氣相shentou方式鉆(zhan)入型(xing)腔表(biao)面(mian)砂粒間隙，在(zai)鑄(zhu)(zhu)件(jian)表(biao)面(mian)形成的(de)金(jin)(jin)屬(shu)和(he)砂粒機(ji)械(xie)(xie)混(hun)合的(de)粘(zhan)(zhan)附(fu)層(ceng)(ceng)。清(qing)鏟粘(zhan)(zhan)砂層(ceng)(ceng)時可見(jian)金(jin)(jin)屬(shu)光澤(ze)。機(ji)械(xie)(xie)粘(zhan)(zhan)砂表(biao)面(mian)呈(cheng)海綿狀，牢固地粘(zhan)(zhan)附(fu)在(zai)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)表(biao)面(mian)，多發(fa)生在(zai)砂型(xing)和(he)砂芯表(biao)面(mian)受(shou)熱作(zuo)用強(qiang)烈及砂型(xing)緊實度低的(de)部位，如澆冒(mao)口附(fu)近、鑄(zhu)(zhu)件(jian)厚大截(jie)面(mian)、內角和(he)凹槽處。
床身(shen)鑄(zhu)件機(ji)械粘(zhan)砂(sha)(sha)不僅影響鑄(zhu)造床身(shen)鑄(zhu)件的外觀質量，甚至引起報廢，因此(ci)對床身(shen)鑄(zhu)件的機(ji)械粘(zhan)砂(sha)(sha)引起足夠的重視(shi)，以提高產(chan)品成品率。正創結合多年的生產(chan)實踐經驗并參閱有關(guan)資料，談(tan)(tan)談(tan)(tan)床身(shen)鑄(zhu)件機(ji)械粘(zhan)砂(sha)(sha)的產(chan)生原因及其防(fang)止措施。
1、床身鑄件和模樣(yang)設計
如果(guo)床身鑄件(jian)(jian)和模樣的結構會使砂(sha)(sha)型(xing)(xing)具(ju)(ju)有尖角(jiao)、懸伸或(huo)(huo)(huo)突出的形狀，或(huo)(huo)(huo)具(ju)(ju)有扁(bian)薄的砂(sha)(sha)臺或(huo)(huo)(huo)砂(sha)(sha)芯(xin)(xin)，則這種設計(ji)會cujin機械粘(zhan)砂(sha)(sha)產(chan)(chan)生。因為這類結構的鑄件(jian)(jian)會使砂(sha)(sha)型(xing)(xing)、砂(sha)(sha)芯(xin)(xin)局部熱(re)量(liang)集(ji)中，其(qi)正常的性能受到破壞，砂(sha)(sha)型(xing)(xing)、砂(sha)(sha)芯(xin)(xin)表面提前潰散(san)，熔融(rong)金屬或(huo)(huo)(huo)金屬氧化物易于滲(shen)入而產(chan)(chan)生機械粘(zhan)砂(sha)(sha)。對此(ci)，可(ke)在熱(re)量(liang)集(ji)中的部位(wei)采用 殊砂(sha)(sha)型(xing)(xing)，如鋯(gao)砂(sha)(sha)或(huo)(huo)(huo)橄欖石(shi)砂(sha)(sha)，以提高其(qi)長時間受熱(re)或(huo)(huo)(huo)受高溫輻照的能力。
2、型砂
(1)原砂(sha)(sha)(sha)粒(li)度分布不均勻(yun)，會造成砂(sha)(sha)(sha)型(xing)緊實(shi)度低，原砂(sha)(sha)(sha)的(de)粒(li)度分布對砂(sha)(sha)(sha)型(xing)的(de)大緊實(shi)度有直接(jie)影響。
(2)型砂的流(liu)動性(xing)和成型性(xing)差。
(3)殼(ke)型砂上樹脂的(de)覆(fu)膜(mo)太薄，會使(shi)型殼(ke)的(de)局部強度降低和局部砂粒未被樹脂覆(fu)蓋，往往由(you)于這種簡單的(de)原因，使(shi)床身鑄件發生機械粘砂。
(4)鑄型(xing)的(de)透氣性(xing)過高，這是型(xing)砂顆粒太粗(cu)的(de)另一種(zhong)反映。透氣性(xing)和緊實(shi)度(du)是相互影響的(de)兩(liang)個因(yin)素。緊實(shi)度(du)低則透氣性(xing)好(hao)，反之亦然。
(5)型砂中碳素(su)材料(liao)或脫氧(yang)物質(zhi)不足，會產生過多的金屬(shu)氧(yang)化(hua)物，使氧(yang)化(hua)物濕潤砂粒而易于滲入(ru)。
3、制芯
(1)未(wei)刷涂料(liao)砂芯的砂粒太(tai)粗或粒度分布(bu)不佳，與(yu)原砂粒度分布(bu)不均(jun)勻一(yi)樣，對產生機械粘砂有影響。
(2)砂(sha)芯(xin)未(wei)舂實(shi)(shi)，與砂(sha)型未(wei)舂實(shi)(shi)的性(xing)質一樣，對機械粘砂(sha)有重大影響。
(3)砂芯表面(mian)粗糙(cao)或多孔，會引起機械粘砂。熔融金屬或金屬氧化(hua)物浸潤了(le)這種粗糙(cao)的或多孔的表面(mian)后(hou) 會滲入砂芯。
(4)砂(sha)芯(xin)在(zai)儲(chu)存期間吸濕。對砂(sha)芯(xin)來說(shuo)，水(shui)分過(guo)多 為麻(ma)煩。因(yin)為砂(sha)芯(xin)水(shui)分過(guo)多不易(yi)察覺。有的(de)(de)砂(sha)芯(xin)看(kan)上去像是干的(de)(de)，但(dan)實際(ji)上其(qi)水(shui)分仍然很高。
(5)砂(sha)(sha)芯在(zai)搬運時操作不(bu)慎，或在(zai)涂(tu)料(liao)尚處(chu)于(yu)濕(shi)態時搬運而招致破(po)損(sun)或擦傷(shang)涂(tu)層。其后果是造(zao)成(cheng)砂(sha)(sha)芯上的涂(tu)料(liao)不(bu)夠，以(yi)致不(bu)能阻止金(jin)屬(shu)或金(jin)屬(shu)氧化物滲入(ru)砂(sha)(sha)芯。涂(tu)料(liao)破(po)損(sun)處(chu) 好像(xiang)在(zai)砂(sha)(sha)芯上開了一(yi)個出氣孔(kong)一(yi)樣，造(zao)成(cheng)金(jin)屬(shu)液沸(fei)騰而產生機(ji)械粘砂(sha)(sha)。
(6)砂芯涂料(liao)浸入太淺，會直(zhi)接(jie)引起機械粘砂。
(7)砂芯(xin)涂料的(de)高(gao)溫強度(du)低(di)。由于涂料中的(de)粘土不足，或是溶劑太多，以致粘結劑含量(liang)減少，造成涂料高(gao)溫強度(du)降低(di)而引起機械粘砂。
(8)芯砂混(hun)制不良(liang)，使砂芯個別(bie)部位強度(du)過低，在澆注時(shi)造成崩(beng)落，因而(er)產生機械(xie)粘砂。
(9)砂(sha)芯(xin)清掃和修整不(bu)良(liang)時(shi)，會直接造成機械(xie)粘砂(sha)。對砂(sha)芯(xin)加(jia)強(qiang)檢驗，這類缺陷(xian)是應該能夠避免的。
(10)砂(sha)(sha)芯在浸、噴(pen)涂(tu)(tu)料(liao)后未再次烘干(gan)。與砂(sha)(sha)芯在砂(sha)(sha)型中吸濕返(fan)潮一(yi)樣(yang)，涂(tu)(tu)層不干(gan)易發(fa)生(sheng)剝落與掉(diao)皮(pi)。
(11)芯(xin)盒(he)不(bu)(bu)干(gan)凈，會(hui)使芯(xin)砂(sha)粘附在(zai)芯(xin)盒(he)上，造成(cheng)砂(sha)芯(xin)表(biao)面粗糙(cao)。質量優良的(de)砂(sha)芯(xin)有致密的(de)表(biao)面層，芯(xin)盒(he)不(bu)(bu)干(gan)凈 得(de)不(bu)(bu)到具有致密表(biao)面層的(de)砂(sha)芯(xin)。
4、造(zao)型
(1)舂砂松(song)軟(ruan)和(he)緊實度(du)不均(jun)勻(yun)(yun)。在大多數情況下，舂砂緊實和(he)緊實度(du)均(jun)勻(yun)(yun)同(tong)樣重要。然而，有時緊實度(du)不均(jun)勻(yun)(yun)比砂型整體松(song)軟(ruan)的危害 大。
(2)砂型(xing)修(xiu)補不良。砂型(xing)修(xiu)補面粗糙疏松(song)，會引起(qi)機(ji)械(xie)粘砂;修(xiu)型(xing)過度或修(xiu)補部(bu)位水分(fen)過高，也會造(zao)成金(jin)屬液沸騰而引起(qi)機(ji)械(xie)粘砂。
(3)補(bu)砂不(bu)良的部位(wei)毛(mao)糙、疏松，會發生機(ji)械粘砂。
(4)砂型涂料不勻或不足。
(5)表干(gan)型(xing)的涂料干(gan)燥不(bu)勻(yun)或未(wei)充分(fen)烘(hong)干(gan)。
(6)脫(tuo)模液用量過多會削弱砂(sha)型表面強度(du)，促成(cheng)金屬液沸騰(teng)而產生鑄件機械粘(zhan)砂(sha)。
(7)砂(sha)型涂料的(de)波美(mei)度(du)太低(di)，涂料 會被(bei)砂(sha)型吸入，因而發生涂料掉皮、掉屑或剝落而造成(cheng)機(ji)械(xie)粘砂(sha)。
(8)模(mo)樣表面覆蓋(gai)的面砂量不足(zu)，這(zhe)是(shi)常見的操作疏忽。
(9)冷熱材料(砂(sha)芯、砂(sha)型、芯撐(cheng)、冷鐵等)接觸到一(yi)起(qi)。冷熱材料相遇，會使水(shui)分凝(ning)聚。水(shui)分能引起(qi)沸騰(teng)型機械粘(zhan)(zhan)砂(sha)，同時大幅增加氧化物(wu)的(de)生成(cheng)速度，隨后(hou)便會發生金屬(shu)氧化物(wu)的(de)滲入。這是產(chan)(chan)生機械粘(zhan)(zhan)砂(sha)的(de)一(yi)般原(yuan)因，也是高(gao)壓造型產(chan)(chan)生機械粘(zhan)(zhan)砂(sha)的(de)主要原(yuan)因。
5、金屬成(cheng)分
(1)易于形(xing)成流動性好的金(jin)屬(shu)氧化(hua)物，流動性好的金(jin)屬(shu)比表面(mian)張力(li)高或粘稠的金(jin)屬(shu) 容易引(yin)起(qi)機械粘砂。
(2)合金中(zhong)(zhong)含有低(di)熔點成分，如鉛(qian)青銅中(zhong)(zhong)的鉛(qian) 容易引起(qi)機械粘砂。因(yin)為鉛(qian)比母體(ti)金屬(shu)溫度還低(di)很多時仍然處于(yu)流動狀態。
(3)需要高溫澆(jiao)注的合金。由于(yu)合金流動性(xing)好，容易(yi)產生機(ji)械粘(zhan)砂。此外(wai)，因澆(jiao)注溫度高，加速了(le)氧化物的生成速度，故 具有形成氧化性(xing)機(ji)械粘(zhan)砂的傾向(xiang)。
6、床身鑄件澆注
(1)澆注溫度(du)過高時，不但會(hui)(hui)使金(jin)屬液(ye)流動性提高，還會(hui)(hui)使金(jin)屬液(ye)迅速(su)氧化，因(yin)而加(jia)速(su)了氧化性機械粘(zhan)砂的發生。
(2)澆(jiao)包抬得過(guo)高(gao)和上箱過(guo)高(gao)一樣，會形(xing)成(cheng)過(guo)高(gao)的(de)金(jin)屬壓頭，促使金(jin)屬或(huo)金(jin)屬氧化物進入(ru)砂(sha)型的(de)孔隙(xi)中。
正(zheng)創勵(li)志語錄(lu)：人(ren)(ren)是環境的(de)(de)(de)產物(wu)，選(xuan)(xuan)擇(ze)與(yu)什么(me)樣的(de)(de)(de)人(ren)(ren)為伍，深刻(ke)影響著(zhu)自己的(de)(de)(de)人(ren)(ren)生(sheng)(sheng)。選(xuan)(xuan)擇(ze)與(yu)正(zheng)nengliang的(de)(de)(de)人(ren)(ren)在(zai)一起，真的(de)(de)(de)很重(zhong)要。人(ren)(ren)與(yu)人(ren)(ren)之間有著(zhu)nengliang的(de)(de)(de)磁(ci)場，和(he)正(zheng)nengliang的(de)(de)(de)人(ren)(ren)交往，能被他(ta)的(de)(de)(de)積(ji)向上(shang)所(suo)ganran，心(xin)(xin)情也(ye)會變得陽光(guang)開(kai)朗(lang)，對生(sheng)(sheng)活充(chong)滿(man)信(xin)心(xin)(xin)。選(xuan)(xuan)擇(ze)與(yu)正(zheng)nengliang的(de)(de)(de)人(ren)(ren)在(zai)一起，是為了給自己的(de)(de)(de)心(xin)(xin)靈(ling)播種美好的(de)(de)(de)種子(zi)，生(sheng)(sheng)長在(zai)向陽面(mian)而不(bu)是陰暗面(mian)，讓快(kuai)樂、自信(xin)的(de)(de)(de)陽光(guang)照射進來。
