裝配平板質量之本取決于鑄液
2016年12月07日
新聞詳情
在裝配(pei)平(ping)板鑄(zhu)(zhu)(zhu)造合(he)金(jin)家族(zu)中，各類裝配(pei)平(ping)板的發展取決(jue)于其優(you)勢的發揚和劣勢的控制。鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)與(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋼、有色合(he)金(jin)相比，鑄(zhu)(zhu)(zhu)造性(xing)(xing)能較(jiao)好，容易鑄(zhu)(zhu)(zhu)出形狀復雜、壁厚不(bu)勻的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件而(er)較(jiao)少產(chan)生(sheng)(sheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造缺(que)陷。因(yin)此，裝配(pei)平(ping)板鐵(tie)液的利用率高，產(chan)品的適(shi)用面(mian)(mian)廣(guang)。此外，石墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)還有一些(xie)與(yu)生(sheng)(sheng)俱來的，諸如減(jian)摩性(xing)(xing)、緩震性(xing)(xing)、切削性(xing)(xing)、疲(pi)勞斷裂性(xing)(xing)等方面(mian)(mian)的良好 性(xing)(xing)。
在(zai)材質競爭(zheng)中，提高裝(zhuang)配(pei)平(ping)板的(de)(de)比(bi)強度(du)、增加強韌性(xing)、xiaochu內在(zai)缺(que)陷，對于(yu)減(jian)輕鑄件重量，延長(chang)服役期(qi)，節約材料是(shi) 重要的(de)(de)。為了保(bao)證裝(zhuang)配(pei)平(ping)板鑄鐵性(xing)能的(de)(de) 性(xing)和(he)穩定(ding)性(xing)，首先有良好的(de)(de)鐵液質量。
一 鐵(tie)(tie)(tie)液(ye)(ye)質量(liang)(liang)(liang)的內涵 鐵(tie)(tie)(tie)液(ye)(ye)質量(liang)(liang)(liang)包(bao)括：溫(wen)度(du)、成(cheng)分及(ji)成(cheng)分度(du)，有害元素含量(liang)(liang)(liang)，非金屬夾雜物數(shu)量(liang)(liang)(liang)、氣體溶量(liang)(liang)(liang)和(he)爐外可造性等。裝配平板(ban)鐵(tie)(tie)(tie)液(ye)(ye)質量(liang)(liang)(liang)的控制分為熔煉，爐前(qian)處理和(he)過濾三個環節。以(yi)下擇要簡(jian)述:
二 熔煉
1．沖天爐要上新臺(tai)階
① 獲(huo)得高(gao)(gao)溫鐵(tie)液(ye) 盡管鑄(zhu)鐵(tie)件澆(jiao)注的(de)工藝溫度(du)并不高(gao)(gao)，不同(tong)鑄(zhu)鐵(tie)大(da)多在(zai)1260℃~1400℃之間。但從獲(huo)得鐵(tie)液(ye)的(de)觀點看，應有較高(gao)(gao)的(de)熔(rong)煉(lian)溫度(du)。高(gao)(gao)溫熔(rong)煉(lian)保證了高(gao)(gao)的(de)出鐵(tie)溫度(du)，Fe、Si、Mn燒損(sun)少，爐況穩(wen)定(ding)，化學成(cheng)分波動(dong)(dong)小。以發(fa)達(da) 為例，沖天爐內C的(de)波動(dong)(dong)可(ke)控(kong)制在(zai)±0.05，Si的(de)波動(dong)(dong)可(ke)控(kong)制在(zai)±0.1。高(gao)(gao)溫熔(rong)煉(lian)，鐵(tie)液(ye)中的(de)S、O、H、N及夾(jia)雜物都(dou)會(hui)減(jian)少，爐料(liao)的(de)不良遺傳性將(jiang)會(hui)減(jian)弱。
沖天(tian)爐(lu)獲得高溫鐵液有(you)三種方法：
一是好的爐型，如兩(liang)排大(da)間距(ju)，冷風+固(gu)定碳(tan)在85以(yi)上的焦炭(tan)，出鐵溫(wen)度可(ke)在1480℃以(yi)上。
二是(shi)富氧送風，此法簡便(bian)，調溫迅速及時，但受供氧條件(jian)的制約，局限性很大(da)。
三是熱送風，不(bu)同熱風裝置風溫由150℃至600℃不(bu)等(deng)，適于開爐時間較(jiao)長的工廠使用。
（2）穩定爐膛尺寸
低質爐(lu)襯材料(liao)會(hui)帶來一(yi)系列不良的(de)影響(xiang)：爐(lu)襯侵(qin)蝕物(wu)污染鐵液；侵(qin)蝕物(wu)改變爐(lu)渣的(de)物(wu)理化(hua)學性狀，從而(er)影響(xiang)爐(lu)子(zi)的(de)順行和(he)去硫效(xiao)果；爐(lu)膛擴大，破壞熔(rong)煉的(de)穩定性，開(kai)爐(lu)時間(jian)一(yi)長，后期會(hui)出現(xian)鐵液溫(wen)度下降，燒損增多，鐵液氧化(hua)的(de)現(xian)象。
孕育
3.裝配平板鑄鐵(tie)孕育(yu)是(shi)提升鑄鐵(tie)質量的重要(yao)環(huan)節。經(jing)過十多年(nian)的努(nu)力，我(wo)國孕育(yu)劑(ji)基本實現(xian)了(le)系(xi)(xi)列(lie)化(hua)和商品化(hua)。 時下，國內孕育(yu)劑(ji)主要(yao)是(shi)硅系(xi)(xi)和碳硅系(xi)(xi)。
硅(gui)(gui)(gui)系孕(yun)育(yu)(yu)劑熔(rong)點低(di)(di)，適合于(yu)碳(tan)(tan)高碳(tan)(tan)低(di)(di)，硫高硫低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)各種(zhong)鐵(tie)液(ye)(ye)，應用(yong)(yong)(yong)廣(guang)。 殊(shu)硅(gui)(gui)(gui)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育(yu)(yu)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)強，用(yong)(yong)(yong)量少(shao)，引起鐵(tie)液(ye)(ye)化(hua)學成分的(de)(de)(de)(de)(de)波動(dong)(dong)小(xiao)，裝配平板質(zhi)量穩定。覆蓋面大的(de)(de)(de)(de)(de)首推(tui)FeSi-Ba-Ca，它明顯(xian)增加共(gong)(gong)(gong)晶(jing)(jing)團數，控(kong)制灰(hui)鐵(tie)中的(de)(de)(de)(de)(de)D、E型石(shi)墨(mo)而cujinA型石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)形成，提(ti)高球化(hua)級別，Ba，尤其是Ba、Ca共(gong)(gong)(gong)存時，kangshuai退性好(hao)。FeSi-Sr是薄(bo)壁發動(dong)(dong)機零件(jian)適用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育(yu)(yu)劑，有(you)(you)很的(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)白口能(neng)力(li)(li)，而不明顯(xian)增加共(gong)(gong)(gong)晶(jing)(jing)團數，因此(ci)可(ke)genchu因縮(suo)松而招致滲漏的(de)(de)(de)(de)(de)弊病。球鐵(tie)生(sheng)產中，由(you)(you)于(yu)Ce的(de)(de)(de)(de)(de)存在，Sr的(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育(yu)(yu)效(xiao)果受到削弱(ruo)(ruo)。含Zr硅(gui)(gui)(gui)鐵(tie)有(you)(you)類似于(yu)含Ba硅(gui)(gui)(gui)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，而表現得較弱(ruo)(ruo)。但Zr有(you)(you)除氣(qi)功能(neng)和微合金化(hua)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，對鑄鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)力(li)(li)學性能(neng)起穩定作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。含Zr硅(gui)(gui)(gui)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)點高，故常Zr-Mn共(gong)(gong)(gong)存，以降低(di)(di)其熔(rong)點。高Ca的(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)育(yu)(yu)劑，如(ru)CaSi，兼(jian)有(you)(you)脫硫脫氧和防(fang)(fang)(fang)白口及增加石(shi)墨(mo)核的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，在二十世紀五、六十年代多有(you)(you)使(shi)用(yong)(yong)(yong)，后來由(you)(you)于(yu)焦碳(tan)(tan)和鐵(tie)液(ye)(ye)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)gaishan，CaSi已很少(shao)單(dan) 使(shi)用(yong)(yong)(yong)，偶(ou)見于(yu)與FeSi或FeSiRE復合使(shi)用(yong)(yong)(yong)。碳(tan)(tan)硅(gui)(gui)(gui)孕(yun)育(yu)(yu)劑中的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)（石(shi)墨(mo)）使(shi)這種(zhong)孕(yun)育(yu)(yu)劑有(you)(you) 的(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)止(zhi)白口能(neng)力(li)(li)。對由(you)(you)高溫鐵(tie)液(ye)(ye)生(sheng)產邊角(jiao)多、壁厚較薄(bo)的(de)(de)(de)(de)(de)灰(hui)鐵(tie)件(jian)時，較為(wei)適用(yong)(yong)(yong)。水壓薄(bo)壁件(jian)，有(you)(you)防(fang)(fang)(fang)滲漏要求時，亦可(ke)作(zuo)為(wei)選項。球鐵(tie)生(sheng)產中，碳(tan)(tan)硅(gui)(gui)(gui)孕(yun)育(yu)(yu)劑不應使(shi)用(yong)(yong)(yong)。
出鐵槽大劑量孕(yun)(yun)育(yu)(yu)由(you)各種形式的(de)后孕(yun)(yun)育(yu)(yu)所(suo)替代是孕(yun)(yun)育(yu)(yu)方(fang)法發展(zhan)的(de)大趨勢。后孕(yun)(yun)育(yu)(yu)要講究孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑的(de)粒度(du)(du)(du)大小和(he)(he)粒度(du)(du)(du)均勻性， 別是包口隨流孕(yun)(yun)育(yu)(yu)和(he)(he)澆注流噴射(she)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)時(shi)，粒度(du)(du)(du)偏大，熔吸不良將在鑄件中產生硬點、晶間夾(jia)雜物等(deng)缺陷。當采用孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑時(shi)，切忌孕(yun)(yun)育(yu)(yu)過量、以防(fang)縮孔、氣孔和(he)(he)石墨偏聚現象的(de)發生。
型內孕(yun)(yun)育有(you)多種方法(fa)，目前大多采用(yong)的是將塊(kuai)狀孕(yun)(yun)育劑放(fang)在直澆道底部進行過流孕(yun)(yun)育，這種方法(fa)抓(zhua)住了(le)孕(yun)(yun)育的形核峰機，理論(lun)上(shang)可獲得佳的孕(yun)(yun)育效果。
4.．合金化
裝配平板鑄鐵(tie)(tie)常用的(de)合(he)金(jin)(jin)元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等(deng)。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以鐵(tie)(tie)合(he)金(jin)(jin)形式(shi)加(jia)入，Cu、Ni、Sb、Sn以金(jin)(jin)屬形式(shi)加(jia)入，V、Ti以鐵(tie)(tie)合(he)金(jin)(jin)或(huo)VTi生(sheng)鐵(tie)(tie)形式(shi)加(jia)入。加(jia)入時機在爐(lu)(lu)后（沖天爐(lu)(lu)）、爐(lu)(lu)內（感應爐(lu)(lu)）還(huan)是(shi)爐(lu)(lu)前，需視它們的(de)熔點(dian)(dian)、氧化性和密(mi)度等(deng)而定(ding)。為了便于高熔點(dian)(dian)鐵(tie)(tie)合(he)金(jin)(jin)的(de)熔吸，除控制粒度外，采用發熱合(he)金(jin)(jin)劑(ji)或(huo)喂絲加(jia)入法是(shi)比較理想(xiang)的(de)措(cuo)施。
實踐(jian)表(biao)明，將(jiang)一部(bu)分FeMn、FeCr與硅系孕育(yu)劑一起加(jia)入，對孕育(yu)有加(jia)權作用。在可(ke)能(neng)的情況下，推遲低(di)合金化元素的加(jia)入時機，對性能(neng)影響有利(li)。
做好裝(zhuang)配(pei)平板每一個(ge)細節給客(ke)戶提供的產品和高水平的服務，一定保證合理的商(shang)業價格和正規(gui)的 標準質量(liang)。
