容易造成劃線平板磨損的幾點,使用時要牢記
2016年12月15日
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劃線(xian)(xian)平(ping)(ping)板(ban)在工(gong)作使用過程 ,初(chu)期(qi)(qi)磨損(sun)量大,這(zhe)是由于(yu)磨損(sun)面不平(ping)(ping)滑,實際(ji)接觸(chu)面積小(xiao),比壓(ya)大所造(zao)成的。對于(yu)劃線(xian)(xian)平(ping)(ping)板(ban)平(ping)(ping)板(ban)來說(shuo),使用中劃線(xian)(xian)平(ping)(ping)板(ban)刮研接觸(chu)bandian始(shi)終處于(yu)初(chu)期(qi)(qi)磨損(sun)階段,這(zhe)是造(zao)成刮研接觸(chu)bandian磨損(sun)主要原因(yin)。
根據(ju)磨擦(ca)速度、接觸壓(ya)力,磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tai)下,磨損量良好(hao),這一段稱(cheng)為粘著磨損。平板的使(shi)用狀態(tai)下,工件(jian)在平板上(shang)移動速度也正是在這一階(jie)段上(shang)進行工作的,這是造成刮研接觸bandian磨損的原因。
由于(yu)固體表(biao)面(mian)(mian)(mian)較粗糙(cao),兩物(wu)體表(biao)面(mian)(mian)(mian)總是在個別點上發生接(jie)觸(chu)(chu)(chu),因此,實際(ji)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)面(mian)(mian)(mian)積比理論接(jie)觸(chu)(chu)(chu)面(mian)(mian)(mian)積要小得多。因為實際(ji)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)面(mian)(mian)(mian)小,所以即使在負荷(he)很小的情況下,也(ye)會產生很大的單位壓力。由于(yu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙(cao)度不同,在單位壓力作用下,接(jie)觸(chu)(chu)(chu)面(mian)(mian)(mian)的磨損(sun)也(ye)隨磨擦力的不同而不同。
劃線平板材料、硬度、環境以及維護、保養(yang)等(deng)因素也會對刮(gua)研接(jie)觸bandian的磨損產生不同影響。
劃線(xian)平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)的辦(ban)法:劃線(xian)平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件壁(bi)厚(hou)(hou)過薄,在生產期間鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件時會呈(cheng)現鑄(zhu)(zhu)(zhu)件澆缺乏和冷隔等缺點。這是由于過薄的壁(bi)厚(hou)(hou)不能(neng)確保鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)合(he)金液具有(you)充(chong)足的溢(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型。通常在定(ding)鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)條件下(xia),每種鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)合(he)金都存(cun)在一個能(neng)充(chong)溢(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型的良好小(xiao)壁(bi)厚(hou)(hou),俗稱為(wei)該鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)合(he)金的良好小(xiao)壁(bi)厚(hou)(hou)。
規劃鑄件時,應使鑄件的規劃壁厚不小于良好小壁厚。這一良好小壁厚與鍛造合金液的流動性以及鑄件的基本尺寸有關。只有合理設計鑄鐵焊接平臺圖紙,才能youxiao保證鑄鐵劃線平板的合格生產。
使用劃(hua)線平板(ban)時堅(jian)持做好(hao)日常點(dian)點(dian)滴(di)(di)滴(di)(di)的維(wei)護(hu)工作(zuo),細(xi)節很重要,可以(yi)延(yan)長使用壽(shou)命!