床身鑄件在凝固和冷卻過程中的技術要求
2017年09月18日
新聞詳情
床身鑄件高(gao)密度造型型砂的(de)基本(ben) 點是：黏(nian)土含量高(gao)，水分低(di)，煤粉(fen)的(de)加入量也較低(di)。
下面正創技術(shu)給(gei)大家介紹(shao)床身鑄件凝固冷卻技術(shu)：
我(wo)們在床身鑄(zhu)件凝固冷卻時(shi)可(ke)以(yi)(yi)使我(wo)們充分(fen)的(de)(de)掌握自己產(chan)品的(de)(de)質量，為以(yi)(yi)后(hou)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)增加(jia)生(sheng)(sheng)產(chan)經驗；
床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件在(zai)凝固和以后的(de)(de)冷卻(que)過程中要(yao)發生(sheng)體積收縮或膨脹，這(zhe)(zhe)種(zhong)體積變化往(wang)往(wang)受到外界和鑄(zhu)(zhu)件各部分之間的(de)(de)約束而(er)不(bu)能自由地進(jin)行，于(yu)是便產生(sheng)了(le)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)。如果(guo)產生(sheng)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)原因xiaochu后，鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)隨之xiaochu，這(zhe)(zhe)種(zhong)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)叫(jiao)做臨時鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)。如果(guo)產生(sheng)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)原因xiaochu后鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)仍然存在(zai)，這(zhe)(zhe)種(zhong)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)叫(jiao)做鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)殘留(liu)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)。
床(chuang)身(shen)鑄件在(zai)凝(ning)固(gu)和隨(sui)后的冷(leng)卻過程中，由(you)于壁(bi)厚不(bu)(bu)同，冷(leng)卻條件不(bu)(bu)同，其各部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)的溫(wen)度和相變程度都會(hui)有(you)所不(bu)(bu)同，因而(er)造(zao)(zao)成床(chuang)身(shen)鑄件各部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)體(ti)積變化量不(bu)(bu)同。如果此時鑄造(zao)(zao)合金已經處于彈性狀態，鑄件各部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)之(zhi)間(jian)便(bian)會(hui)產(chan)生相互制(zhi)約。鑄造(zao)(zao)殘留應力(li)往(wang)往(wang)是這種由(you)于溫(wen)度不(bu)(bu)同和相變程度不(bu)(bu)同而(er)產(chan)生的應力(li)。
研究表明(ming)，鑄造殘留應(ying)(ying)力與床身鑄件冷卻過程中各部分(fen)的溫(wen)(wen)差(cha)及(ji)鑄造合(he)金的彈(dan)性模量成正比。過去很長的時期里，人們(men)認為鑄造合(he)金在冷卻過程中存在著(zhu)彈(dan)塑(su)性轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)，并(bing)認為鑄鐵(tie)的彈(dan)塑(su)性轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)為400℃左右。基于這(zhe)種認識，去應(ying)(ying)力退火的加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)應(ying)(ying)是(shi)400℃。但是(shi)，實踐證明(ming)這(zhe)個加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)并(bing)不(bu)理想(xiang)。近期的研究表明(ming)，合(he)金材料不(bu)存在彈(dan)塑(su)性轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)，即(ji)使處于固液共存狀(zhuang)態的合(he)金仍具(ju)有(you)彈(dan)性。
普通(tong)灰鑄(zhu)(zhu)鐵去(qu)(qu)應力退火的加熱(re)溫(wen)度為(wei)(wei)550℃。當鑄(zhu)(zhu)鐵中含有(you)穩定基體(ti)組織的合(he)金(jin)元(yuan)素時，可適(shi)當提高(gao)去(qu)(qu)應力退火溫(wen)度。低合(he)金(jin)灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵為(wei)(wei)600℃，高(gao)合(he)金(jin)灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵可提高(gao)到650℃。加熱(re)速度一般為(wei)(wei)60~100℃/h.
保溫時間可按以(yi)下經驗(yan)公式(shi)計算(suan)：H=鑄件(jian)(jian)厚度(du)/25+H",式(shi)中鑄件(jian)(jian)厚度(du)的(de)單位是毫米，保溫時間的(de)單位是小(xiao)時，H"在(zai)2~8范(fan)圍里選擇。形狀復雜和要(yao)求充分(fen)xiaochu應力(li)的(de)床身(shen)鑄件(jian)(jian)應取較大(da)的(de)H"值。隨爐冷卻(que)速度(du)應控制(zhi)在(zai)30℃/h以(yi)下，一(yi)般(ban)鑄件(jian)(jian)冷至150~200℃。
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