鑄造鑄鐵工作臺時應注意的事項有哪些
2021年08月15日
新聞詳情
鑄造鑄鐵工作臺(tai)時重(zhong)要的注意哪些：以下是(shi)正測(ce)技術員工實(shi)力操作所總(zong)結出來技術經驗，請看(kan)內容(rong)如下：
1、首先鑄造碾(nian)砂過(guo)程(cheng)當中(zhong)要控(kong)制好(hao)，
型砂(sha)(sha)的性能將直(zhi)接關(guan)系(xi)著平臺量具(ju)鑄(zhu)件的好壞質量，因此(ci)型砂(sha)(sha)應該具(ju)備有很好的透氣(qi)性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
2、嚴格按照加(jia)料順序(xu)：舊砂-新(xin)砂-粘土(tu)-水。混(hun)碾(nian)時間(jian)定在6～7min，混(hun)碾(nian)后進行約5h左(zuo)右調勻(yun)。鑄(zhu)造澆(jiao)注過程的控制。澆(jiao)注前要(yao)對(dui)鑄(zhu)水進行孕育和扒渣處理。
3、在澆(jiao)注鑄鐵(tie)工作臺鑄件(jian)過程中要(yao)到(dao)大流，不斷的(de)流、平穩，倒滿為止，跑火時要(yao)及時堵住漏(lou)鑄水(shui)的(de)部位，并(bing)補充(chong)鐵(tie)水(shui)，以減少冷(leng)隔、澆(jiao)不足等缺陷。
4、鑄造清理(li)鑄鐵工作臺過程(cheng)(cheng)的控制，清理(li)過程(cheng)(cheng)是量(liang)具(ju)鑄件(jian)冷卻后從(cong)鑄型(xing)中清理(li)量(liang)具(ju)鑄件(jian)，以獲(huo)得(de)(de)表面無(wu)缺陷的平臺量(liang)具(ju)鑄件(jian)。選擇合理(li)的澆注(zhu)系統，使量(liang)具(ju)鑄件(jian)順序凝(ning)固，以得(de)(de)到組(zu)織均勻的量(liang)具(ju)鑄件(jian)。
鑄造鑄鐵工作臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否 ，轉動部分是否靈活。鑄鐵平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。
鑄(zhu)鐵(tie)工作臺鑄(zhu)造時，與鐵(tie)水接(jie)觸的工具(ju)，使(shi)用(yong)前須(xu)預熱(re)至(zhi)500℃以上，否則不準使(shi)用(yong)。
鐵(tie)(tie)水(shui)不得(de)超過鐵(tie)(tie)水(shui)包(bao)容積的80，抬包(bao)要平穩慢行(xing)，步調一致，防(fang)止(zhi)鐵(tie)(tie)水(shui)濺出傷人。
用吊(diao)(diao)車(che)吊(diao)(diao)運鐵水(shui)前應檢(jian)查吊(diao)(diao)鉤、鏈子(zi)是(shi)否 ，吊(diao)(diao)運時(shi)鏈子(zi)不準打結，要有(you)專人負責跟隨鐵水(shui)包，經過路(lu)線，不得有(you)閑雜人員。
澆(jiao)鑄(zhu)時要準確平穩(wen)，不準從冒口往(wang)砂箱內倒鐵水和看(kan)鐵水。
當(dang)鐵(tie)水澆入砂(sha)型(xing)時，要隨時點燃出(chu)汽孔(kong)、冒口、箱縫排出(chu)的廢氣、以免(mian)毒(du)氣和鐵(tie)水飛濺傷人。
9、鑄造鑄鐵(tie)工作(zuo)中時剩(sheng)余(yu)的鐵(tie)水要倒在(zai)準(zhun)備好的鐵(tie)模或(huo)砂坑內，不準(zhun)倒在(zai)砂堆和地面上(shang)，防止鐵(tie)水爆炸傷人。因(yin)(yin)跑火或(huo)其(qi)它原(yuan)因(yin)(yin)流在(zai)地面上(shang)的鐵(tie)水，在(zai)未凝固(gu)之前不得用砂覆蓋(gai)，凝固(gu)后(hou)應及(ji)時去除(chu)。
每個行(xing)業都(dou)有自己(ji)的(de)規定(ding)，制造(zao)任何(he)一件產品，都(dou)需要(yao)很多道復雜的(de)工(gong)序，在鑄造(zao)鑄鐵(tie)工(gong)作臺時也是一樣的(de)，都(dou)有自己(ji)固定(ding)的(de)規定(ding)，每一道工(gong)序至關(guan)重要(yao)，以(yi)上是正測技術員(yuan)工(gong)總結的(de)經(jing)驗，需要(yao)了(le)解(jie) 多，可以(yi)隨(sui)時咨詢(xun)！
