量具鑄鐵平板檢測出的誤差原因有哪些？
2017年05月28日
新聞詳情
20世紀，鑄鐵平板的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求鑄件各種機械物理性能 ，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等發展，給鑄鐵平板業創造了有利的物質條件。
鑄鐵平板檢測出的誤差會有哪些(xie)方(fang)面的原因(yin)
1、 鑄鐵平(ping)板檢測量(liang)具誤差。量(liang)具設計不完善或(huo)制造(zao)、調整、校對不，或(huo)者在使用中磨損造(zao)成的(de)(de)誤差。主要表現為量(liang)儀(yi)“示(shi)值誤差”（包括(kuo)標(biao)準器和附(fu)件的(de)(de)誤差）。
2、 基(ji)準誤(wu)差。鑄鐵平(ping)(ping)板作為基(ji)準的(de)(de)(de)量(liang)具(ju)，不可避(bi)免地存在誤(wu)差。基(ji)準件誤(wu)差直接影響測(ce)量(liang)值(zhi)，如水平(ping)(ping)儀的(de)(de)(de)制造誤(wu)差。一般基(ji)準件的(de)(de)(de)誤(wu)差應不超(chao)過(guo)總測(ce)量(liang)誤(wu)差的(de)(de)(de)1/3~1/5。
3、 方法誤(wu)(wu)差(cha)。檢(jian)測鑄(zhu)鐵平(ping)板(ban)方法、檢(jian)測量具選擇不(bu)當，測量原理與計算公式簡化造(zao)成的(de)誤(wu)(wu)差(cha)，測量儀、工件定位(wei)裝夾和(he)受力(li)變形(xing)引起的(de)誤(wu)(wu)差(cha)。
4、 環(huan)境誤(wu)差。工(gong)作環(huan)境偏(pian)離標準溫度(du)（20℃）太(tai)多，或其(qi)隨(sui)時間、空間的變化(hua)太(tai)大；振動、沖擊波動大；氣(qi)壓、濕(shi)度(du)和清潔度(du)不符合要求等造成的誤(wu)差。、
5、 人(ren)為誤差。操(cao)作(zuo)者責任心、技術水(shui)平、情緒和生(sheng)理（如視(shi)力(li)）因素等造成(cheng)鑄鐵平板操(cao)作(zuo)不當，或者讀(du)數、記錄、計(ji)算(suan)錯誤所造成(cheng)的誤差。
6、 測(ce)量(liang)力(li)引(yin)起(qi)的(de)變(bian)形(xing)誤差。測(ce)量(liang)力(li)引(yin)起(qi)的(de)變(bian)形(xing)誤差是指使用(yong)鑄(zhu)鐵(tie)平板檢測(ce)器具進(jin)行(xing)接(jie)觸測(ce)量(liang)時，測(ce)量(liang)力(li)使零件(jian)與(yu)測(ce)量(liang)接(jie)觸部分微小(xiao)變(bian)形(xing)而產生(sheng)的(de)測(ce)量(liang)誤差。測(ce)量(liang)裝置上一(yi)般有保持恒力(li)的(de)裝置。
鑄鐵平(ping)板的維(wei)護要求(qiu)。鑄鐵平(ping)板在使用(yong)(yong)過程中應輕(qing)拿輕(qing)放、保(bao)持(chi)清潔，注意防(fang)(fang)銹、防(fang)(fang)磁、防(fang)(fang)震，使用(yong)(yong)完(wan)畢后擦拭干凈涂(tu)防(fang)(fang)銹油，按各器(qi)具的規(gui)范要求(qiu)擺放，做(zuo)到合理存放保(bao)管，保(bao)持(chi)使用(yong)(yong)壽命。
同時生產各種(zhong)汽(qi)車復蓋模具及配重系列(lie),年生產能力(li)10000噸。現(xian)在有(you)鑄造、機加工、加工、研平(ping)板等(deng)車間。幾十年來發(fa)揮著老產品(pin)的(de)優勢，具有(you)完(wan)善的(de)鑄造、加工、檢測和設計能力(li)。設有(you)的(de)維(wei)修(xiu)隊伍，形成銷售、安裝、維(wei)修(xiu)、售后一(yi)條龍(long)服務體系。
