泊頭正創鑄造（鑄鐵平臺）質量管理體系運行要點
2018年06月03日
新聞詳情
鑄鐵平臺鑄造生產的工藝流程主要分為四大基本部分：鑄造金屬準備、鑄型準備和澆鑄、鑄件處理。
1、金(jin)屬(shu)準(zhun)備(bei)，主要(yao)是金(jin)屬(shu)熔煉：將一種金(jin)屬(shu)為(wei)主要(yao)有(you)成(cheng)分(fen)(如鐵，鋁或銅)，加入(ru)其他(ta)金(jin)屬(shu)或非金(jin)屬(shu)元素(su)(鉻，錳，釩，鋅，磷(lin)，硅(gui)等)經加熱熔化為(wei)指(zhi)定成(cheng)分(fen)的金(jin)屬(shu)熔液(鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋼和鑄(zhu)(zhu)(zhu)造有(you)色金(jin)屬(shu))。
金屬熔煉——使(shi)金屬熔液在溫度(du)，化學(xue)成分，和凈度(du)上(shang)符(fu)合預期要求，在熔煉過程中要進行以控制質(zhi)量為目的的各種檢查測試，如溫度(du)測試，爐(lu)前化學(xue)分析，爐(lu)前處(chu)理(li)(脫硫，真空脫氣，煉，孕育(yu)變質(zhi)處(chu)理(li))等。
2、鑄型準備：不同產品，不同鑄造方法有不同鑄型準備方式;有砂型，金屬型等。常用的砂型鑄造， 鑄型準備內容有造型材料準備，制芯，混砂(要控制型砂的成分和濕度)，造型等。(此外在造型之前還有對鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的鑄件圖設計；澆冒口設計，澆鑄系統設計技術工作和模型制作等)。
鑄鐵(tie)平臺（鑄鐵(tie)平板）鑄件的(de)度和全部生(sheng)產過程的(de)經濟效果主要取(qu)決于這道工(gong)序。在現代化生(sheng)產中，造型(xing)造芯都(dou)實(shi)現了機械化或(huo)自(zi)動化， 常用的(de)設備有：高中低(di)壓造型(xing)機，拋砂機，射芯機，冷熱芯盒(he)機等。
3、金屬(shu)澆鑄(zhu)一(yi)般分為手工和機(ji)械兩種，鑄(zhu)鐵(tie)平臺生產主(zhu)要(yao)為手工澆鑄(zhu)，由行車(che)等到(dao)起(qi)吊設施吊運(yun)鐵(tie)水包(bao)實(shi)(shi)現澆鑄(zhu)(關注(zhu)(zhu)澆鑄(zhu)時(shi)的(de)前去(qu)渣是否(fou)充分，澆注(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)是否(fou)合(he)適等)，有(you)色金屬(shu)鑄(zhu)造一(yi)般采用壓(ya)力(li)鑄(zhu)造機(ji)自(zi)動完(wan)成(cheng)實(shi)(shi)現。(此時(shi)應控制(zhi)好(hao)壓(ya)鑄(zhu)工藝參數—溫(wen)度(du)，壓(ya)力(li)，時(shi)間等)，主(zhu)要(yao)設施有(you)各種壓(ya)鑄(zhu)機(ji)。
4、鑄鐵(tie)平(ping)臺鑄件處(chu)理(li)：主要有(you)落砂，清(qing)砂，澆冒口(kou)清(qing)理(li)，有(you)些鑄件有(you) 殊要求(qiu)的(de)還(huan)要經過熱處(chu)理(li)(如鑄件退火，球鐵(tie)的(de)正火處(chu)理(li)等)，和(he)防銹處(chu)理(li)。處(chu)理(li)的(de)設備有(you)落砂機，拋丸機，各種(zhong)熱處(chu)理(li)爐等。
生產過程(cheng)(cheng)中需關(guan)注(zhu)的因素主要(yao)有：熔(rong)煉時的溫度(du)(du)，熔(rong)液(ye)的成(cheng)分，和澆鑄(zhu)溫度(du)(du)，及平臺鑄(zhu)件(jian)熱處理過程(cheng)(cheng)的控制(加熱溫度(du)(du)，保溫時間，冷卻速度(du)(du))。
鑄鐵(tie)平臺（鑄鐵(tie)平板）熔煉澆鑄和熱處理工序(xu)應作為 殊過程加以控(kong)制。
球墨鑄(zhu)鐵件鑄(zhu)造應(ying)關注爐料（焦炭，生鐵，廢(fei)鋼(gang)和球化劑的質量， 別(bie)是(shi)廢(fei)鋼(gang)中不能(neng)混有(you)高(gao)合金鋼(gang)）
另(ling)外生產環(huan)(huan)境要求：澆(jiao)鑄環(huan)(huan)境防水，運鐵水包的行車安檢
相關主要技(ji)術標準(zhun)：
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵(tie)件
GB/T 718-2005鑄(zhu)造用生鐵
GB/T 8729-1988 鑄造用(yong)焦炭(tan)
GB/T 11352-2009 一(yi)般工程用鑄造碳鋼件
GB/T 1348-2009 球墨鑄鐵件
GB/T 15056-1994 鑄件表面粗糙度 評(ping)定方(fang)法
GB/T 11351-1989鑄件重量公差
鑄造(zao)用各(ge)種原材料質(zhi)量(liang)低。沒有(you)高質(zhi)量(liang)的原材料 很難生(sheng)(sheng)產出高質(zhi)量(liang)的鑄件。例如低硫低磷生(sheng)(sheng)鐵、的鑄造(zao)焦炭很難保(bao)證供應，鑄造(zao)用砂沒有(you)統(tong)一(yi)的生(sheng)(sheng)產管(guan)理機(ji)構，質(zhi)量(liang)無法保(bao)證，其它原、輔(fu)材料都有(you)類似情況。
鑄鐵(tie)平(ping)臺（鑄鐵(tie)平(ping)板）鑄件質量(liang)
一般包括三個方(fang)面(mian)：
（1）內(nei)在質量(liang)：它包括鑄件材(cai)料(liao)質量(liang)（化學(xue)成分(fen)、金(jin)相組織(zhi)、冶金(jin)缺陷、物理力學(xue)性
能和某些 殊性(xing)能等）和鑄件(jian)的內部鑄造缺(que)陷(xian)。
（2）外在質量：一般包括鑄件表面質量（表面粗糙(cao)度、表面硬層shendu及硬度等）、尺寸(cun)
和重量度（尺寸公差、形位公差；重量公差）和外表鑄造缺陷(xian)。
（3）使(shi)用質量(liang)：它包括切削(xue)性能、焊接性能和工(gong)作壽命等。
鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)是(shi)產(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)(de)重要組成(cheng)(cheng)(cheng)部(bu)分(fen)，要降低(di)(di)(di)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)， 盡可能(neng)(neng)地降低(di)(di)(di)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。長期以來，對(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)(zhi)量(liang)沒有(you)引起(qi)足(zu)夠的(de)(de)(de)重視， 別(bie)是(shi)對(dui)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)內(nei)在(zai)(zai)質(zhi)(zhi)量(liang)和(he)生產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，很多廠家習慣用(yong)廢(fei)品率作為鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)考核指標，事實上廢(fei)品率的(de)(de)(de)高低(di)(di)(di)不(bu)能(neng)(neng)代表鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)優劣(lie)，它只(zhi)能(neng)(neng)反映企業(ye)的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)水平和(he)管理水平，對(dui)內(nei)在(zai)(zai)質(zhi)(zhi)量(liang)和(he)生產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)(de)忽視 使鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)在(zai)(zai)國內(nei)外(wai)市(shi)場上缺(que)乏(fa)競爭力。
（!）管(guan)理水平落后。在(zai)很(hen)長(chang)的(de)(de)(de)一(yi)段(duan)(duan)時間內，不(bu)少的(de)(de)(de)企業都把鑄件的(de)(de)(de)終(zhong)檢驗(yan)當成(cheng)質(zhi)量(liang)控制(zhi)的(de)(de)(de)主要(yao)手段(duan)(duan)，在(zai)推(tui)行質(zhi)量(liang)控制(zhi)以后，這種情況并(bing)未得到(dao)根(gen)本的(de)(de)(de)改變，這是消(xiao)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)控制(zhi)方(fang)法。應該檢查和(he)控制(zhi)整個鑄造生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)，并(bing)利用統(tong)計學(xue)的(de)(de)(de)原理，事先發(fa)現并(bing)控制(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)中(zhong)可能(neng)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)不(bu)正常因(yin)素，從而達到(dao)不(bu)斷穩定生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)和(he)降(jiang)低廢品(pin)率的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，只有這樣才能(neng)提高產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)和(he)降(jiang)低生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本。
（$）工藝、技(ji)(ji)術水平(ping)(ping)相對落(luo)后。要(yao)提(ti)高鑄件質(zhi)量，首先要(yao)靠的科學技(ji)(ji)術和質(zhi)量管(guan)(guan)理，從我國(guo)目前現狀(zhuang)來看，當務之急是提(ti)高管(guan)(guan)理水平(ping)(ping)，但從根本上看，還是要(yao)提(ti)高科學技(ji)(ji)術水平(ping)(ping)。
（）鑄造測試(shi)技術缺乏。要(yao)(yao)提(ti)高鑄件的(de)(de)質(zhi)(zhi)量，不(bu)僅(jin)要(yao)(yao)有高質(zhi)(zhi)量的(de)(de)原材料(liao)、的(de)(de)科學(xue)技術和嚴(yan)格的(de)(de)質(zhi)(zhi)量管(guan)理制度，還要(yao)(yao)靠的(de)(de)測試(shi)技術和手(shou)段。提(ti)高檢測技術水平是鑄造生產從經驗走向科學(xue)化的(de)(de)重要(yao)(yao)環節。
綜上所(suo)述，鑄造生產過程(cheng)中影響(xiang)鑄件(jian)質量的(de)主(zhu)要因素來(lai)自(zi)四個方面(mian)：
（"）生產的(de)組(zu)織和管理。
（#）原材料、設備(bei)和(he)工(gong)藝裝備(bei)的質量。
｛!）各種工藝參數的控制質(zhi)量(liang)。
（$）生產者的操(cao)作(zuo)質量。
其生產(chan)過程貫徹“市場導向”的現代管(guan)理(li)原則，降低生產(chan)成(cheng)本，縮(suo)短生產(chan)周期，gaishan客(ke)戶服務，從而提高企業競(jing)爭力。
泊頭正創量具公司不但理化檢驗設備、齊全，而且管理措施科學、嚴謹。所以我們生產出的產品（鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，三維柔性焊接平臺，床身鑄件，等）HT250-300產品，物理性能各項技術指標，完全符合客戶的要求，產品質量好，產品供不應求。
