泊頭正創鑄造（鑄鐵平臺）質量管理體系運行要點
2018年06月03日
新聞詳情
鑄鐵平臺鑄造生產的工藝流程主要分為四大基本部分：鑄造金屬準備、鑄型準備和澆鑄、鑄件處理。
1、金(jin)(jin)屬(shu)(shu)準備，主要(yao)是金(jin)(jin)屬(shu)(shu)熔煉：將(jiang)一(yi)種金(jin)(jin)屬(shu)(shu)為(wei)主要(yao)有成(cheng)分(fen)(如鐵(tie)，鋁或銅)，加(jia)入(ru)其他金(jin)(jin)屬(shu)(shu)或非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)元素(鉻，錳(meng)，釩，鋅(xin)，磷，硅等)經加(jia)熱(re)熔化(hua)為(wei)指定(ding)成(cheng)分(fen)的金(jin)(jin)屬(shu)(shu)熔液(鑄鐵(tie)，鑄鋼和(he)鑄造(zao)有色金(jin)(jin)屬(shu)(shu))。
金屬熔煉(lian)——使金屬熔液在溫度，化學成分(fen)(fen)，和凈度上符合預(yu)期要求，在熔煉(lian)過程中要進行以控制質量為目(mu)的(de)的(de)各(ge)種檢查測試，如溫度測試，爐前(qian)化學分(fen)(fen)析(xi)，爐前(qian)處理(li)(li)(脫(tuo)硫，真空脫(tuo)氣，煉(lian)，孕育變質處理(li)(li))等。
2、鑄型準備：不同產品，不同鑄造方法有不同鑄型準備方式;有砂型，金屬型等。常用的砂型鑄造， 鑄型準備內容有造型材料準備，制芯，混砂(要控制型砂的成分和濕度)，造型等。(此外在造型之前還有對鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的鑄件圖設計；澆冒口設計，澆鑄系統設計技術工作和模型制作等)。
鑄鐵(tie)平臺(tai)（鑄鐵(tie)平板）鑄件的(de)(de)度和(he)全部生(sheng)產過程的(de)(de)經濟效果(guo)主(zhu)要取(qu)決于(yu)這道工(gong)序(xu)。在(zai)現(xian)代(dai)化(hua)生(sheng)產中(zhong)，造(zao)型造(zao)芯(xin)都實現(xian)了機(ji)(ji)械(xie)化(hua)或(huo)自動(dong)化(hua)， 常用的(de)(de)設備有(you)：高中(zhong)低壓(ya)造(zao)型機(ji)(ji)，拋砂機(ji)(ji)，射芯(xin)機(ji)(ji)，冷熱(re)芯(xin)盒機(ji)(ji)等。
3、金(jin)(jin)屬(shu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)一(yi)(yi)般分為手工(gong)(gong)和機械(xie)兩種，鑄(zhu)(zhu)鐵平臺生產主(zhu)要為手工(gong)(gong)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)，由行(xing)車等到起吊(diao)設施吊(diao)運鐵水包實現澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(關注(zhu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)時(shi)的(de)前(qian)去渣是否充分，澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫度是否合適等)，有色金(jin)(jin)屬(shu)鑄(zhu)(zhu)造一(yi)(yi)般采用(yong)壓(ya)力(li)(li)鑄(zhu)(zhu)造機自動(dong)完成實現。(此時(shi)應控制好壓(ya)鑄(zhu)(zhu)工(gong)(gong)藝參(can)數—溫度，壓(ya)力(li)(li)，時(shi)間等)，主(zhu)要設施有各(ge)種壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機。
4、鑄(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)件處(chu)(chu)理(li)(li)(li)：主要有(you)落(luo)砂，清(qing)砂，澆(jiao)冒口清(qing)理(li)(li)(li)，有(you)些鑄(zhu)件有(you) 殊(shu)要求的(de)還要經過熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(如(ru)鑄(zhu)件退(tui)火(huo)，球鐵的(de)正火(huo)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)等)，和防銹處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)設備有(you)落(luo)砂機(ji)，拋丸機(ji)，各種熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)爐等。
生(sheng)產過(guo)程(cheng)(cheng)中需關(guan)注的(de)因(yin)素主要有：熔(rong)煉時的(de)溫度(du)，熔(rong)液(ye)的(de)成分，和澆(jiao)鑄(zhu)溫度(du)，及平臺(tai)鑄(zhu)件熱(re)處(chu)理(li)過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)控制(加熱(re)溫度(du)，保溫時間，冷卻速度(du))。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺（鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平板）熔(rong)煉澆鑄(zhu)(zhu)和熱處(chu)理工序應作(zuo)為 殊(shu)過程加以(yi)控制。
球墨(mo)鑄鐵件鑄造應關注爐料（焦(jiao)炭，生鐵，廢(fei)鋼和球化劑(ji)的(de)質量， 別是廢(fei)鋼中不能(neng)混有高合金鋼）
另(ling)外(wai)生(sheng)產(chan)環境要求：澆(jiao)鑄環境防水(shui)，運鐵水(shui)包的(de)行車安檢
相關(guan)主要技術標(biao)準：
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵件
GB/T 718-2005鑄造用(yong)生鐵
GB/T 8729-1988 鑄造用焦炭
GB/T 11352-2009 一般(ban)工程用鑄造碳鋼件
GB/T 1348-2009 球墨鑄鐵(tie)件
GB/T 15056-1994 鑄(zhu)件表面(mian)粗(cu)糙度 評定(ding)方法
GB/T 11351-1989鑄件重量公差(cha)
鑄造用各種原材料質(zhi)(zhi)量低。沒有高質(zhi)(zhi)量的原材料 很難生(sheng)(sheng)產出高質(zhi)(zhi)量的鑄件。例(li)如(ru)低硫低磷生(sheng)(sheng)鐵(tie)、的鑄造焦(jiao)炭很難保證供應(ying)，鑄造用砂沒有統一的生(sheng)(sheng)產管理機(ji)構，質(zhi)(zhi)量無法(fa)保證，其它原、輔(fu)材料都有類似(si)情況。
鑄鐵平臺（鑄鐵平板）鑄件(jian)質量(liang)
一(yi)般包括三個方面：
（1）內在質量(liang)：它(ta)包括(kuo)鑄(zhu)件(jian)材料(liao)質量(liang)（化學成分、金相(xiang)組織、冶(ye)金缺陷、物理(li)力(li)學性(xing)
能和某些 殊性能等）和鑄件的(de)內部(bu)鑄造(zao)缺陷。
（2）外(wai)在質量(liang)：一般包括(kuo)鑄件(jian)表面(mian)(mian)質量(liang)（表面(mian)(mian)粗糙度(du)、表面(mian)(mian)硬(ying)層shendu及硬(ying)度(du)等）、尺寸
和重量度(du)（尺寸公(gong)差(cha)、形(xing)位公(gong)差(cha)；重量公(gong)差(cha)）和外表鑄造缺陷。
（3）使(shi)用質量：它包括切(qie)削性(xing)能、焊接性(xing)能和工作壽(shou)命等。
鑄(zhu)件成(cheng)本(ben)是(shi)產(chan)品成(cheng)本(ben)的(de)重要組(zu)成(cheng)部分，要降低產(chan)品的(de)成(cheng)本(ben)， 盡(jin)可能(neng)地降低鑄(zhu)件成(cheng)本(ben)。長期以來，對(dui)鑄(zhu)件質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)沒有引起足夠的(de)重視(shi)， 別是(shi)對(dui)鑄(zhu)件的(de)內在質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)和(he)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)，很多(duo)廠(chang)家習慣(guan)用廢(fei)品率作為鑄(zhu)件質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)考核指標(biao)，事實上(shang)廢(fei)品率的(de)高低不能(neng)代(dai)表鑄(zhu)件質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)優(you)劣，它只能(neng)反映企業的(de)技術水平(ping)和(he)管理水平(ping)，對(dui)內在質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)和(he)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)的(de)忽(hu)視(shi) 使鑄(zhu)件在國內外市場(chang)上(shang)缺乏競爭力。
（!）管理(li)水(shui)平落(luo)后。在很長的(de)(de)一段(duan)(duan)時間內，不(bu)少的(de)(de)企業都把鑄件的(de)(de)終檢驗當成質(zhi)量控(kong)制(zhi)的(de)(de)主要手段(duan)(duan)，在推行質(zhi)量控(kong)制(zhi)以后，這種情(qing)況并(bing)未(wei)得(de)到(dao)根本的(de)(de)改變，這是消的(de)(de)質(zhi)量控(kong)制(zhi)方法。應該檢查和控(kong)制(zhi)整個鑄造(zao)生(sheng)產過(guo)程，并(bing)利用(yong)統(tong)計學的(de)(de)原理(li)，事(shi)先發現并(bing)控(kong)制(zhi)生(sheng)產過(guo)程中可能產生(sheng)的(de)(de)不(bu)正常因素，從而達到(dao)不(bu)斷穩(wen)定(ding)生(sheng)產過(guo)程和降(jiang)低廢(fei)品(pin)率(lv)的(de)(de)目的(de)(de)，只有(you)這樣才能提高(gao)產品(pin)質(zhi)量和降(jiang)低生(sheng)產成本。
（$）工藝、技術水平相(xiang)對落(luo)后。要提(ti)高(gao)鑄件(jian)質(zhi)量，首先要靠的科(ke)學技術和質(zhi)量管(guan)理，從我國目(mu)前現狀來看，當務之急是提(ti)高(gao)管(guan)理水平，但從根本(ben)上看，還是要提(ti)高(gao)科(ke)學技術水平。
（）鑄(zhu)造測試技(ji)術(shu)(shu)(shu)缺乏。要(yao)提高(gao)鑄(zhu)件的質量，不僅要(yao)有高(gao)質量的原(yuan)材(cai)料、的科學技(ji)術(shu)(shu)(shu)和嚴(yan)格(ge)的質量管(guan)理制度，還要(yao)靠的測試技(ji)術(shu)(shu)(shu)和手段。提高(gao)檢(jian)測技(ji)術(shu)(shu)(shu)水平是鑄(zhu)造生產從(cong)經(jing)驗走向科學化的重要(yao)環節(jie)。
綜上所述(shu)，鑄(zhu)造生產過(guo)程中影(ying)響(xiang)鑄(zhu)件質量的主要因素(su)來自四個(ge)方(fang)面：
（"）生產的組織和管理。
（#）原材(cai)料、設備和工(gong)藝裝備的質量。
｛!）各(ge)種工藝參數的控制質量。
（$）生產者的操(cao)作質量。
其(qi)生產(chan)過程貫徹“市場導(dao)向”的現代管理原(yuan)則，降低生產(chan)成(cheng)本，縮短(duan)生產(chan)周期，gaishan客戶服務，從(cong)而提高(gao)企業競爭力。
泊頭正創量具公司不但理化檢驗設備、齊全，而且管理措施科學、嚴謹。所以我們生產出的產品（鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，三維柔性焊接平臺，床身鑄件，等）HT250-300產品，物理性能各項技術指標，完全符合客戶的要求，產品質量好，產品供不應求。
