沖天爐熔鑄鑄鐵平臺鐵液的優點和要性
2018年09月08日
新聞詳情
近幾年，由于環境保護趨嚴的現實要求，鑄鐵平臺（鑄鐵平板）沖天爐逐漸被電爐所代替，原因是沖天爐排放二氧化碳（一氧化碳）、硫化物、硝化物及煙塵嚴重。在這里，對我公司分別使用沖天爐、電爐熔煉的鑄鐵質量進行比較后談一談沖天爐熔煉鐵液的優點及存在的要性；同時介紹沖天爐污染的解決辦法。
一、沖天爐熔化鑄鐵(tie)平臺鐵(tie)液的連續性
在操作得當的(de)(de)(de)(de)情況下，使用沖天(tian)爐熔煉，可根據鑄(zhu)(zhu)鐵平臺（鑄(zhu)(zhu)鐵平板）鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)、壁(bi)厚(hou)、成分、溫(wen)度(du)等要(yao)(yao)求，任意取出需要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)鐵液量(liang)；亦可根據材質及壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求，控制不同的(de)(de)(de)(de)增碳量(liang)及溫(wen)度(du)來滿足鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求，生產效率高。而相比于沖天(tian)爐，電爐則受到一(yi)定的(de)(de)(de)(de)限制， 別(bie)是鐵液量(liang)，如果生產大件(jian)，安(an)裝大容量(liang)的(de)(de)(de)(de)熔煉電爐。
二、沖天爐(lu)與電爐(lu)熔煉(lian)鑄鐵平臺強度和加(jia)工性能的(de)比較
1、強度的比較
在CE相(xiang)當時，電爐(lu)加Cu 0.5，沖天爐(lu)在不加任何合金的(de)情況下，沖天爐(lu)鑄鐵(tie)平臺鑄件(jian)的(de)強(qiang)度(du)比(bi)電爐(lu)鑄件(jian)的(de)高(gao)出(chu)75 MPa，即高(gao)出(chu)1.5個牌號級別。
電(dian)爐(lu)熔(rong)煉要滿(man)足(zu)HT300牌(pai)(pai)號(hao)， 要降低(di)CE。在CE降低(di)0.15并加Cu 0.5情況下，電(dian)爐(lu)熔(rong)煉鑄鐵強度(du)達到320MPa，即與沖天爐(lu)相比，強度(du)仍(reng)要下降半(ban)個牌(pai)(pai)號(hao)以上。
另外，在CE、溫度相同(tong)的(de)情(qing)況下，沖天爐(lu)鐵(tie)液比電爐(lu)鐵(tie)液的(de)流動性好，這 是說，沖天爐(lu)鐵(tie)液減少了冷隔和澆不足的(de)缺陷，并且縮孔、縮松傾向也少。
三、沖(chong)天(tian)爐鐵(tie)液對鑄造鑄鐵(tie)平臺（鑄鐵(tie)平板）缺陷的影響
在(zai)相(xiang)同材(cai)料牌號(hao)的(de)情況下，沖(chong)天(tian)爐熔煉可在(zai)高CE條件(jian)(jian)下滿(man)足材(cai)料牌號(hao)的(de)要求，這 減少(shao)了鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)件(jian)(jian)縮孔、縮松(song)缺陷產生(sheng)的(de)可能性，不需(xu)要加大(da)(da)冒口(kou)(kou)(kou)和多冒口(kou)(kou)(kou)鑄(zhu)造，甚至可不加冒口(kou)(kou)(kou)，提(ti)高鐵液利用(yong)(yong)率，也不用(yong)(yong)或少(shao)用(yong)(yong)冷鐵，也不用(yong)(yong)合金或加入少(shao)量合金。這 很大(da)(da)程度(du)上降(jiang)低了生(sheng)產成本(ben)，提(ti)高了生(sheng)產效(xiao)率。
除此之外(wai)，由于沖天爐(lu)熔煉(lian)鐵(tie)(tie)液CE高(gao)，熔化時有(you)預熱(re)區，鐵(tie)(tie)液吸(xi)H量 低，可防止鑄件產(chan)生H2氣孔。另外(wai)，沖天爐(lu)鐵(tie)(tie)液的(de)白口(kou)傾向和斷口(kou)mingan性也(ye)比電(dian)爐(lu)低。
四、沖(chong)天爐熔煉鑄鐵平臺有自然增(zeng)(zeng)C、增(zeng)(zeng)S、增(zeng)(zeng)N作用
兩排大間距沖天爐融化(hua)時，在爐膛有(you)兩個(ge)高溫區，溫度高達1700℃左(zuo)右，并且有(you)兩個(ge)氧化(hua)區和(he)(he)兩個(ge)還原區。控(kong)制上下這兩個(ge)區的大小(xiao)， 可以調整增(zeng)C量和(he)(he)鐵液溫度。
由于高(gao)溫(wen)區(qu)溫(wen)度高(gao)，一些(xie)氣(qi)化溫(wen)度低的(de)有害元素，如(ru)鉛、鋅、錫等 被氧化或被氣(qi)化，一部分從爐氣(qi)中排除(chu)，一部分在石灰石造渣過程中成渣，從而減輕其對鑄件的(de)危害。
由(you)于沖天爐有還原區，CO可還原氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硅(gui)、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)錳，減輕燒損，降低鐵(tie)(tie)液(ye)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)的含(han)量(liang)，凈化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)液(ye)。
沖天爐熔煉鐵液(ye)自(zi)帶(dai)結晶晶核因子，稍加孕育，效(xiao)果很(hen)好(hao)。而電(dian)爐化鐵主(zhu)要只(zhi)是(shi)一個物理過程，缺(que)少(shao)結晶因子，往往同樣的孕育措施，效(xiao)果卻不(bu)理想(xiang)，還要采(cai)取(qu)預處理手段，不(bu)但(dan)增(zeng)加成本，還增(zeng)加勞動強度。
再有 是，沖天爐鐵液除渣(zha)簡單(dan)，而電爐除渣(zha)困難，還很危險。
五(wu)、沖(chong)天爐對鑄鐵平(ping)臺原材料要求的純(chun)凈度低
沖(chong)天爐對廢(fei)鋼、生鐵(tie)、回爐鐵(tie)的(de)鐵(tie)銹、泥砂、油(you)漆、鍍(du)鋅、鍍(du)錫(xi)、油(you)污、潮濕、表(biao)層膩(ni)子的(de)要(yao)求低，原因是一些有害(hai)(hai)雜質可在(zai)沖(chong)天爐預熱(re)帶(dai) 可以(yi)被(bei)qingchu掉(diao)，如油(you)污、鋅、錫(xi)、水(shui)分(fen)；泥砂類(lei)可在(zai)造(zao)渣(zha)過程中(zhong)被(bei)除掉(diao)。而電爐 不(bu)具備(bei)這種功(gong)能，它要(yao)求進爐材料干凈，否(fou)則(ze)會增(zeng)加鐵(tie)液(ye)的(de)含(han)氧量(liang)、含(han)氫(qing)量(liang)和有害(hai)(hai)金(jin)屬量(liang)，從而導致鑄件氣孔和 性能不(bu)符(fu)合要(yao)求以(yi)及除渣(zha)量(liang)、勞動強度大。
通過對沖天(tian)爐和(he)電爐鐵液的比較，確實證明沖天(tian)爐熔煉鐵液有電爐不可(ke)替代的優勢；沖天(tian)爐在采取技術升級和(he)加(jia)大環保措(cuo)施后，確實有它(ta)存在的要(yao)性與可(ke)行性。需說(shuo)明的是(shi)(shi)，以上比較并(bing)不是(shi)(shi)為了說(shuo)電爐不好，電爐在生產球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵、蠕墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵、鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋼和(he)合(he)成鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵方(fang)面還是(shi)(shi)有一(yi)定(ding)優勢的，只是(shi)(shi)各單位應根據實際生產情況確定(ding)使(shi)用哪(na)種。
以(yi)上是我公司深入了解和研討沖(chong)天爐熔煉鑄鐵平臺的(de)優劣和存在的(de)問題(ti)，望您能感(gan)興趣(qu)，交學(xue)以(yi)至用，想了解 多(duo)請關注(zhu)：jet-ozone.com
