三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱處理(li)是重之重，決定產品高(gao)質(zhi)量，工(gong)藝(yi)方法應(ying) ，設備(bei)性能需掌(zhang)握(wo)；各段參數選正確(que)， 應(ying)優(you)先，加熱保溫和冷卻(que)，環(huan)環(huan)相(xiang)扣不馬虎
用鐵成(cheng)分有變(bian)化(hua)，影響相變(bian)要(yao)考慮，利(li)用計算調參數，工藝(yi) 適用；鐵種類別要(yao)分清(qing)，緩(huan)慢加熱有保障，過熱欠熱均不利(li)，恰(qia)好需要(yao)多(duo)斟酌
保溫(wen)時間要(yao)(yao)考慮，加熱條件和狀態，零件多少和壁厚，選擇(ze)計算抓(zhua)；氧化脫碳要(yao)(yao)控制，多種(zhong)方(fang)法可選擇(ze)，營造無氧是關鍵(jian)，佳選擇(ze)是真空
零件(jian)細長垂(chui)直放(fang)，薄(bo)壁 要防(fang)變(bian)形，截面(mian)突變(bian)要注意，加熱冷卻要防(fang)護；冷卻大于(yu)臨界值，獲(huo)馬氏體是根本，冷卻掌握要得當，恰(qia)當止冷防(fang)開裂
確(que)(que)保硬(ying)度(du)打基礎，立(li)即回火(huo)去(qu)應力，溫度(du)調整達硬(ying)度(du)，鐵種不同(tong)回火(huo)變；多次(ci)回火(huo)不可少，穩定尺(chi)寸保性(xing)能(neng)，鋼有脆性(xing)需快冷 ，確(que)(que)保性(xing)能(neng)要記牢
硬度性能有依據，定量關系可換算，掌握科學編工藝，腳踏實在多(duo)實踐，積(ji)累經驗(yan)多(duo)總結，實用快捷 。
三(san)維(wei)柔性焊接(jie)(jie)平(ping)臺(tai)（鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺(tai)）傳統(tong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造采(cai)取(qu)的模(mo)式是手(shou)(shou)工(gong)(gong)下芯-鑄(zhu)(zhu)(zhu)機合模(mo)-手(shou)(shou)工(gong)(gong)勺(shao)取(qu)鋁液澆注-鑄(zhu)(zhu)(zhu)機翻轉產(chan)(chan)品凝(ning)固-手(shou)(shou)工(gong)(gong)開模(mo)頂出-手(shou)(shou)工(gong)(gong)取(qu)件(jian)-手(shou)(shou)工(gong)(gong)打碼(ma)-自然冷卻(que)-手(shou)(shou)工(gong)(gong)清(qing)理-轉運(yun)檢測。從此過程(cheng)描(miao)述中我(wo)們可(ke)以看到，傳統(tong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造方式以人為(wei)，這對三(san)維(wei)柔性焊接(jie)(jie)平(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造工(gong)(gong)人的技(ji)術水平(ping)要求較高(gao)，稍(shao)微(wei)出現偏差(cha)即會對三(san)維(wei)柔性焊接(jie)(jie)平(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)質量產(chan)(chan)生影響。
