三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱(re)(re)處理是重之(zhi)重，決定(ding)產品高(gao)質量，工(gong)藝方法應 ，設備性能需掌握；各段參數選(xuan)正確(que)， 應優先，加熱(re)(re)保溫和(he)冷卻，環環相扣不馬虎
用(yong)鐵(tie)成(cheng)分有變化，影(ying)響相(xiang)變要考慮，利用(yong)計算調參數，工藝(yi) 適用(yong)；鐵(tie)種類(lei)別要分清，緩慢加熱(re)有保障，過熱(re)欠(qian)熱(re)均不利，恰好需要多斟酌
保溫時間要考慮(lv)，加熱條件和狀態(tai)，零(ling)件多(duo)少和壁厚，選(xuan)擇(ze)計(ji)算抓；氧化脫碳要控(kong)制，多(duo)種方法可(ke)選(xuan)擇(ze)，營造無氧是(shi)關鍵，佳選(xuan)擇(ze)是(shi)真(zhen)空
零件細長垂直放(fang)，薄壁(bi) 要(yao)防(fang)變(bian)形，截面突變(bian)要(yao)注意(yi)，加熱(re)冷(leng)卻要(yao)防(fang)護；冷(leng)卻大于臨界值，獲馬氏(shi)體是根本，冷(leng)卻掌握(wo)要(yao)得(de)當，恰當止冷(leng)防(fang)開(kai)裂
確(que)保硬(ying)(ying)度(du)(du)打基礎，立即回(hui)(hui)火去應力，溫度(du)(du)調(diao)整達硬(ying)(ying)度(du)(du)，鐵種不同(tong)回(hui)(hui)火變；多次回(hui)(hui)火不可(ke)少，穩定尺(chi)寸保性能，鋼有脆(cui)性需快(kuai)冷 ，確(que)保性能要記(ji)牢
硬(ying)度性能有依據，定量關系(xi)可換算，掌握(wo)科(ke)學(xue)編工藝，腳踏實在多(duo)實踐，積累經驗多(duo)總結，實用快(kuai)捷 。
三維(wei)柔性(xing)(xing)焊(han)(han)接(jie)平(ping)臺（鑄鐵平(ping)臺）傳(chuan)統(tong)鑄造采取的模式是手工(gong)下芯-鑄機合模-手工(gong)勺(shao)取鋁液澆注-鑄機翻轉產品凝固-手工(gong)開(kai)模頂出(chu)-手工(gong)取件-手工(gong)打碼-自然冷卻-手工(gong)清理-轉運檢測。從(cong)此過程(cheng)描述(shu)中我們可(ke)以看到，傳(chuan)統(tong)鑄造方式以人為，這對三維(wei)柔性(xing)(xing)焊(han)(han)接(jie)平(ping)臺鑄造工(gong)人的技術水(shui)平(ping)要求(qiu)較高，稍(shao)微出(chu)現偏差即會對三維(wei)柔性(xing)(xing)焊(han)(han)接(jie)平(ping)臺鑄件質量產生影響(xiang)。
