提高鑄鐵平板的高硬度和強度解決方法如下
2019年11月06日
新聞詳情
砂型鑄造灰鑄鐵鑄鐵平板的硬度主要是由化學成分、冷卻速度和孕育處理決定的。
同樣的(de)成分冷(leng)卻的(de)快，硬度(du) 高，冷(leng)卻的(de)慢，硬度(du) 低。如果為了(le)提高鑄鐵平板硬度(du)，用風(feng)冷(leng)或者水冷(leng)的(de)方法(fa)往往容易裂紋，所以要(yao)謹慎使用快冷(leng)的(de)方法(fa)。
用(yong)化(hua)學成分(fen)(fen)調(diao)整(zheng)硬(ying)度(du)(du)是(shi)(shi)(shi)常用(yong)的(de)方法。通(tong)(tong)常主要是(shi)(shi)(shi)通(tong)(tong)過調(diao)整(zheng)C的(de)含(han)(han)(han)量調(diao)整(zheng)硬(ying)度(du)(du)，調(diao)整(zheng)范(fan)圍通(tong)(tong)常是(shi)(shi)(shi)百分(fen)(fen)之(zhi)2.9---3.5， 其(qi)次是(shi)(shi)(shi)Si，通(tong)(tong)常的(de)范(fan)圍是(shi)(shi)(shi)百分(fen)(fen)之(zhi)1.5----2.4 這兩種(zhong)元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)含(han)(han)(han)量越(yue)(yue)(yue)高(gao)，硬(ying)度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)低，含(han)(han)(han)量越(yue)(yue)(yue)低，硬(ying)度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)高(gao)。三是(shi)(shi)(shi)Mn，通(tong)(tong)常范(fan)圍是(shi)(shi)(shi)百分(fen)(fen)之(zhi)0.6---1.3 含(han)(han)(han)量越(yue)(yue)(yue)高(gao)，硬(ying)度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)高(gao)，含(han)(han)(han)量越(yue)(yue)(yue)低，硬(ying)度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)低。硫和磷(lin)是(shi)(shi)(shi)有害元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)，一般不用(yong)來(lai)調(diao)整(zheng)硬(ying)度(du)(du)。這是(shi)(shi)(shi)灰(hui)鑄鐵的(de)五大元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)。之(zhi)外的(de)，還有Cr、Mo ，作用(yong)和Mn相似。Cu對硬(ying)度(du)(du)影(ying)響比較小，主要是(shi)(shi)(shi)cujin石墨化(hua)，穩定珠(zhu)光體，增加灰(hui)鑄鐵的(de)強度(du)(du)和韌(ren)性，還有很多的(de)元(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)，不過常用(yong)的(de)成分(fen)(fen) 是(shi)(shi)(shi)這些了。
三種(zhong)調整硬度(du)(du)的(de)(de)方法 是灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)孕(yun)育處(chu)理了，這(zhe)是常(chang)(chang)用的(de)(de)方法，通常(chang)(chang)在出爐后的(de)(de)鐵(tie)(tie)水(shui)中(zhong)緩(huan)緩(huan)加入孕(yun)育劑（常(chang)(chang)用的(de)(de)75Si-Fe），孕(yun)育處(chu)理之后的(de)(de)灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)，硬度(du)(du)會趨于均勻，gaishan了機(ji)械加工的(de)(de)性能，也(ye)增(zeng)加了灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平板的(de)(de)強度(du)(du)。
一、提高灰鑄鐵250鑄鐵平板鑄鐵平臺硬度的幾種方法
1、爐料(liao)配(pei)(pei)比爐料(liao)配(pei)(pei)比
用(yong)生鐵+廢鋼+回(hui)爐料(liao)+增碳劑(ji)(ji)的方法，利用(yong)增碳劑(ji)(ji)里的氮改變石墨的形態(tai)和長度(du)來提高灰鐵鑄鐵平板的硬度(du)。
2、控制化學(xue)成分(fen) (1)許多熔煉公(gong)司認為(wei)硫元素有害(hai)，硫在鐵液中的(de)含(han)量越(yue)低越(yue)好，其(qi)實也不是這樣，在灰鐵鑄件中應考慮(lv)“硅碳(tan)化”和(he)“錳硫比”。即Mn=1.71S+(0.2~0.5)。HT250化學(xue)成分(fen)表：
碳百分之 3~3.3；磷≤0.12；硅(gui)1.65~2.05；錳0.7~1.1鈦≤0.05；硫(liu)≤0.12
（2）低合金化，加去(qu)一兩(liang)種(zhong)合金元(yuan)(yuan)素，加入時，應考慮碳(tan)元(yuan)(yuan)素的含量,不要盲目追求硬度。
3、鐵液過熱
對于灰鐵(tie)鑄鐵(tie)平板鑄件，在(zai)(zai)一定(ding)范圍內(nei)提(ti)高(gao)鐵(tie)液溫度(du)(du)能使石墨細化，基(ji)體(ti)組織(zhi)致密，鑄鐵(tie)的(de)抗拉強度(du)(du)和(he)布氏硬度(du)(du)有所提(ti)高(gao)。鐵(tie)液過(guo)(guo)熱(re)溫度(du)(du)控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)(zai)1500-1530℃，過(guo)(guo)熱(re)時間控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)(zai)10min之內(nei)為好。
4、孕育劑和孕育方(fang)式
灰鑄鐵的(de)孕育處理是通常在出(chu)爐后(hou)的(de)鐵水(shui)中緩緩加(jia)入(ru)孕育劑（常用(yong)的(de)75Si-Fe），孕育處理之后(hou)的(de)灰鑄鐵，硬度會趨(qu)于均勻，gaishan了(le)機械加(jia)工(gong)的(de)性能(neng)，也增加(jia)了(le)鑄鐵平板的(de)強(qiang)度。鑄鐵平板的(de)硬度的(de)標準時(shi)HB170-240之間。
灰鑄(zhu)鐵250鑄(zhu)鐵平板如何用(yong)熱處理提高硬(ying)度(du)
為了提高灰口鑄鐵(tie)平板的表(biao)(biao)面(mian)硬(ying)度和(he)耐磨性(xing)(xing)，可(ke)對(dui)其(qi)進行表(biao)(biao)面(mian)處(chu)理，即(ji)火(huo)(huo)(huo)(huo)焰(yan)表(biao)(biao)面(mian)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，高、中頻表(biao)(biao)面(mian)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。其(qi)加(jia)熱(re)溫度在(zai)850～950℃，考慮(lv)到其(qi)導熱(re)性(xing)(xing)差，因此加(jia)熱(re)速度不宜太(tai)快，否則會產(chan)生熔(rong)化和(he)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)裂紋缺(que)陷，高頻淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)要(yao)求鑄鐵(tie)芷(zhi)火(huo)(huo)(huo)(huo)后基體組織主要(yao)為珠光(guang)體，冷(leng)卻(que)采用噴水或噴聚(ju)乙烯(xi)醇水溶液，回火(huo)(huo)(huo)(huo)溫度在(zai)200～400℃范圍(wei)內(nei)，硬(ying)度在(zai)40～50HRC，可(ke)確保表(biao)(biao)面(mian)的硬(ying)度和(he)耐磨性(xing)(xing)。
如果用電阻(zu)爐加(jia)熱，如何處(chu)理 ？
灰(hui)口鑄鐵(tie)(tie)平板的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)與(yu)(yu)回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，其(qi)(qi)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變化與(yu)(yu)鋼基(ji)(ji)(ji)本上相同，但因(yin)鑄件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)始組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)和(he)鑄件(jian)(jian)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)石(shi)(shi)墨(mo)分(fen)布(bu)狀況和(he)粗細的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)同，這(zhe)些因(yin)素對(dui)熱處(chu)(chu)理有明(ming)顯的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響，故(gu)(gu)它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)熱、保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)與(yu)(yu)冷卻不(bu)同于鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱處(chu)(chu)理。（1）加(jia)熱鑄鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)應(ying)(ying)(ying)(ying)在(zai)(zai)(zai)830~900℃，當其(qi)(qi)基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)時(shi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)取上限，而(er)(er)(er)基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)(wei)(wei)珠光體(ti)(ti)時(shi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)取下限。（2）保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)亦應(ying)(ying)(ying)(ying)根(gen)據基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)而(er)(er)(er)定(ding)(ding)，當原(yuan)始組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)(wei)(wei)珠光體(ti)(ti)時(shi)，其(qi)(qi)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)需要充分(fen)保(bao)(bao)(bao)證工件(jian)(jian)各(ge)部分(fen)加(jia)熱到指定(ding)(ding)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)即(ji)可。如果原(yuan)始組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)珠光體(ti)(ti)+鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)或為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)時(shi)，保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian) 須保(bao)(bao)(bao)證石(shi)(shi)墨(mo)溶解到奧氏(shi)體(ti)(ti)中去(qu)，使其(qi)(qi)達(da)到飽和(he)程度(du)(du)。故(gu)(gu)應(ying)(ying)(ying)(ying)根(gen)據基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)同，其(qi)(qi)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)應(ying)(ying)(ying)(ying)為(wei)(wei)(wei)0.5~3h。但保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)再長不(bu)會增加(jia)奧氏(shi)體(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溶碳量，也不(bu)能(neng)(neng)gaishan淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)效果，故(gu)(gu)沒有要再延長保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)。（3）冷卻為(wei)(wei)(wei)了(le)使鑄件(jian)(jian)在(zai)(zai)(zai)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)時(shi)能(neng)(neng)夠獲得(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，而(er)(er)(er)又保(bao)(bao)(bao)證工件(jian)(jian)不(bu)至淬(cui)(cui)(cui)裂或產(chan)生過大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變形，應(ying)(ying)(ying)(ying)該選擇適合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)介質。由于鑄鐵(tie)(tie)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)石(shi)(shi)墨(mo)存在(zai)(zai)(zai)（ 別是(shi)粗片狀石(shi)(shi)墨(mo)），容易(yi)造(zao)成(cheng)應(ying)(ying)(ying)(ying)力集中而(er)(er)(er)造(zao)成(cheng)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)裂紋(wen)，故(gu)(gu)鑄鐵(tie)(tie)一(yi)般(ban)都采用(yong)油(you)作淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)介質，這(zhe)里(li)應(ying)(ying)(ying)(ying)當說明(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)：鑄件(jian)(jian)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)值一(yi)般(ban)不(bu)超過HB500，只有在(zai)(zai)(zai)很少數的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下，即(ji)在(zai)(zai)(zai)良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)始組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)(yu)含有適當的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)金(jin)元(yuan)素時(shi)才可能(neng)(neng)達(da)到HB600。淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)應(ying)(ying)(ying)(ying)在(zai)(zai)(zai)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)立即(ji)進(jin)行，而(er)(er)(er)回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)應(ying)(ying)(ying)(ying)根(gen)據工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)具(ju)體(ti)(ti)要求而(er)(er)(er)定(ding)(ding)。一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)（250℃以下）回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，其(qi)(qi)主要目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)xiaochu淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)應(ying)(ying)(ying)(ying)力，減低脆性(xing)；高溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)（500~600℃），是(shi)為(wei)(wei)(wei)了(le)得(de)到以索(suo)氏(shi)體(ti)(ti)為(wei)(wei)(wei)基(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。大約從200℃開(kai)始，提(ti)高回火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，會逐漸降低硬(ying)度(du)(du)、強度(du)(du)，而(er)(er)(er)提(ti)高塑性(xing)。灰(hui)口鑄鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)等(deng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，現在(zai)(zai)(zai)也獲得(de)了(le) 應(ying)(ying)(ying)(ying)用(yong)，其(qi)(qi)操作方法與(yu)(yu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)等(deng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)相似。
如(ru)何穩定灰(hui)鑄鐵鑄鐵平板的硬(ying)度(du)
1.灰鑄(zhu)鐵平板硬度(du)隨著(zhu)日常生產(chan)，上下偏(pian)差肯定有(you)的(de)，有(you)時(shi)(shi)可能偏(pian)差是兩位數，這根(gen)生鐵和回爐料的(de)遺傳性有(you)關，一般偏(pian)差出現在換一批(pi)生鐵后或(huo)者長(chang)時(shi)(shi)間做同一型(xing)號(hao)鑄(zhu)件后換做其他型(xing)號(hao)時(shi)(shi)，這 需要經驗積(ji)累(lei)，在下一次換生鐵或(huo)不(bu)同型(xing)號(hao)鑄(zhu)件時(shi)(shi)對碳當(dang)量進行(xing)調(diao)整(zheng)，以(yi)防止硬度(du)有(you)明顯偏(pian)差
2、日(ri)常保持鑄鐵平(ping)板,鑄鐵平(ping)臺硬(ying)度穩定主要(yao)控(kong)制好爐(lu)前成分、孕育(yu)劑的加入量、澆注溫度
鑄(zhu)鐵的(de)抗拉強度(du)(du)(du)和(he)硬度(du)(du)(du)主要取決于什么？如何提(ti)高鑄(zhu)鐵的(de)抗拉強度(du)(du)(du)和(he)硬度(du)(du)(du)？
主要影響(xiang)抗(kang)拉強(qiang)度的(de)是組成組織，珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)含量(liang)越(yue)多，抗(kang)拉強(qiang)度越(yue)高(gao)(gao)，硬(ying)度隨著珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)、碳化物、磷共晶、馬氏(shi)體(ti)、貝氏(shi)體(ti)的(de)數(shu)量(liang)增加而增加。正常鑄件可以通過提(ti)高(gao)(gao)珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)數(shu)量(liang)和珠(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)片層厚度來提(ti)高(gao)(gao)強(qiang)度和硬(ying)度，如果允許也可采用熱(re)處理的(de)方法。
如何提高灰鐵(tie)鑄鐵(tie)平板抗拉強度
為了提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)的(de)(de)(de)抗(kang)拉強度,應采(cai)用較(jiao)低的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)當量,灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)中(zhong)的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)含量大(da)多(duo)為百分(fen)(fen)之(zhi)(zhi)2.6～3.6,硅的(de)(de)(de)含量為百分(fen)(fen)之(zhi)(zhi)1.2～百分(fen)(fen)之(zhi)(zhi)33.0, 根據鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件壁厚情(qing)況(kuang)盡量取下限(xian),適(shi)(shi)當的(de)(de)(de)提高錳的(de)(de)(de)含量,一般灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)錳含量為百分(fen)(fen)之(zhi)(zhi)0.4～百分(fen)(fen)之(zhi)(zhi)1.2,在鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)不出現白口的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下盡量取上(shang)限(xian). 另外(wai)還可以(yi)采(cai)取合金化(hua)辦法提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)的(de)(de)(de)抗(kang)拉強度,適(shi)(shi)當的(de)(de)(de)加(jia)入微量合金如：鉻(ge)、鉬、錫(xi)等(deng)元(yuan)素(su)也(ye)可明顯的(de)(de)(de)提高灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)抗(kang)拉強度, 同時要(yao)配合做好鐵(tie)(tie)水的(de)(de)(de)孕育處理.
為(wei)了提(ti)高鑄鐵(tie)平板(ban)，鑄鐵(tie)平臺的(de)(de)(de)抗(kang)拉(la)(la)(la)強度(du),應采(cai)用較低的(de)(de)(de)碳當量(liang),灰(hui)鑄鐵(tie)中的(de)(de)(de)碳含(han)量(liang)大(da)多為(wei)百分(fen)之2.6～3.6,硅(gui)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)為(wei)百分(fen)之1.2～33.0,根據(ju)鑄鐵(tie)平板(ban)鑄件壁厚情(qing)況盡量(liang)取下(xia)限,適當的(de)(de)(de)提(ti)高錳的(de)(de)(de)含(han)量(liang),一(yi)般灰(hui)鑄鐵(tie)錳含(han)量(liang)為(wei)百分(fen)之0.4～1.2,在鑄件不出(chu)現(xian)白口的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)盡量(liang)取上限.另外還可(ke)以采(cai)取合金化辦法提(ti)高鑄件的(de)(de)(de)抗(kang)拉(la)(la)(la)強度(du),適當的(de)(de)(de)加入微(wei)量(liang)合金如(ru)：鉻、鉬、錫等元素也可(ke)明顯的(de)(de)(de)提(ti)高灰(hui)鑄鐵(tie)的(de)(de)(de)抗(kang)拉(la)(la)(la)強度(du),同時(shi)要配合做好(hao)鐵(tie)水(shui)的(de)(de)(de)孕育處理
灰鑄鐵件出現冷(leng)裂現象是什么原(yuan)因呢？ 他有什么防(fang)止(zhi)方法嗎(ma)？
它的(de)原因薄殼(ke)零件(jian)(jian)落砂(sha)時被震裂，并違反操作(zuo)規程(cheng)； 采用(yong)水爆清(qing)(qing)砂(sha)時，熱應(ying)力較(jiao)大，當應(ying)力超過鑄鐵件(jian)(jian)某(mou)部分的(de)抗拉強度時，應(ying)生冷裂。防止方法：對易裂的(de)薄殼(ke)零件(jian)(jian)，清(qing)(qing)理(li)(li)(li)時應(ying)挑出，另(ling)行清(qing)(qing)理(li)(li)(li)，并認(ren)真(zhen)執行合理(li)(li)(li)的(de)操作(zuo)規程(cheng)； 根據鑄鐵平板鑄鐵件(jian)(jian)結構和(he)性能 點，選用(yong)合理(li)(li)(li)的(de)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)方式和(he)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)工(gong)具； 嚴格(ge)執行水爆工(gong)藝； 在運輸和(he)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)過程(cheng)中，盡量減輕(qing)碰(peng)撞。
不(bu)去做， 永遠(yuan)不(bu)會(hui)有收獲，不(bu)相(xiang)信(xin)， 永遠(yuan)不(bu)會(hui)有成功；不(bu)行動， 永遠(yuan)停留在原來，人生，不(bu)要輸給一(yi)個“等”字(zi)！新的一(yi)天(tian)——正創與您(nin)共努力，加油，做好的自己！
