澆注速度對鑄鐵平臺質量有哪些影響
2020年07月20日
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鑄鐵平臺量具多選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要運用灰鑄鐵取得合格的鑄造坯件，通過碾砂-造型-熔煉-澆注-整理-查看等很多環節，要保證量具鑄件的質量 操控好鑄造進程中的各個環節。
澆(jiao)(jiao)注(zhu)速度(du)對其(qi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)質量(liang)的影響很大。在整個澆(jiao)(jiao)注(zhu)過程中應(ying)始(shi)終保持(chi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型的澆(jiao)(jiao)注(zhu)系(xi)統被金(jin)(jin)屬液(ye)充(chong)滿(man)，給予金(jin)(jin)屬液(ye)較大的靜壓力，有利于澆(jiao)(jiao)注(zhu)速度(du)的提(ti)(ti)高。快(kuai)的澆(jiao)(jiao)注(zhu)速度(du)可瞬間提(ti)(ti)供較多的熱(re)量(liang)，彌補(bu)由(you)于鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)模型氣化而造(zao)成的金(jin)(jin)屬液(ye)的熱(re)損(sun)失，使液(ye)體金(jin)(jin)屬始(shi)終保持(chi)足(zu)夠的流(liu)速。相反劃線(xian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型的澆(jiao)(jiao)注(zhu)速度(du)太慢(man)會增加金(jin)(jin)屬液(ye)的熱(re)損(sun)失和降(jiang)低它(ta)的溫(wen)度(du)，易產生鉚焊平(ping)(ping)臺(tai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的冷隔、澆(jiao)(jiao)不足(zu)或表面(mian)皺皮等(deng)缺(que)陷(xian)。
然而鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)的澆注速(su)度(du)(du)又不(bu)可(ke)任意(yi)jiakuai。因(yin)為太快的澆注速(su)度(du)(du)，易使鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)受沖刺及金屬(shu)液(ye)在型(xing)(xing)內產生紊流，導致金屬(shu)液(ye)包覆鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺模型(xing)(xing)未氣(qi)(qi)化的聚苯乙烯殘留物和使氣(qi)(qi)體(ti)不(bu)易排出(chu)型(xing)(xing)外，造(zao)成(cheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的氣(qi)(qi)孔和夾(jia)渣缺陷。因(yin)此適(shi)宜的澆注速(su)度(du)(du)應能使金屬(shu)液(ye)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)內的上升(sheng)速(su)度(du)(du)等于(yu)或接近(jin)鉚焊平(ping)臺塑(su)料模型(xing)(xing)的氣(qi)(qi)化速(su)度(du)(du)。
影響鑄鐵(tie)平臺(tai)鑄型(xing)的(de)澆注速度(du)的(de)因(yin)素有很多，除了澆注系統形(xing)式、澆注方法和(he)溫(wen)度(du)，型(xing)砂的(de)透氣性，合金種類外，還(huan)與鑄鐵(tie)平臺(tai)的(de)形(xing)狀和(he)模型(xing)密度(du)等因(yin)素有關(guan)。
鑄鐵平臺的金屬液充型(xing)過程(cheng)經過實驗和分析，三種模樣材料的 性匯總如下：
1、鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣的熱fenjie溫度越高，熱fenjie氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多，PMMA含量增加，熱解氣體壓力zengda，但總氣體量減少。說明熱解PMMA比ESP難以產生液體化產物。
2 、鑄鐵(tie)平臺、鑄鐵(tie)平板模樣(yang)總氣體；量(liang)隨著熱fenjie溫度提高以及(ji)PMMA含量(liang)zengda而zengda。
3 、熱解溫(wen)度越(yue)高(gao)，總(zong)氣體中(zhong)(zhong)平均(jun)(jun)相(xiang)對分(fen)子(zi)(zi)質(zhi)量減少，PMMA含量越(yue)多(duo)，fenjie總(zong)氣體中(zhong)(zhong)的平均(jun)(jun)相(xiang)對分(fen)子(zi)(zi)質(zhi)量越(yue)大，并(bing)且比較分(fen)散。即PMMA中(zhong)(zhong)包括平均(jun)(jun)分(fen)子(zi)(zi)質(zhi)量大的組分(fen)都被氣化。
4 、金屬(shu)液能夠客服氣隙阻力(li)連(lian)續不斷向前推進，直至充滿真個型腔。
5、在(zai)金屬(shu)液(ye)鑄鐵(tie)平臺、鑄鐵(tie)平板(ban)模樣充(chong)型推進過(guo)程中(zhong)(zhong)，涂料層(ceng)和砂鑄型不(bu)向氣(qi)隙中(zhong)(zhong)移動。
6、金屬液不會把鑄(zhu)(zhu)型(xing)脹(zhang)大(da)。為(wei)了(le)滿足上(shang)述條件，鑄(zhu)(zhu)型(xing)內各(ge)種力的(de)(de)關系(xi)符合一(yi)定的(de)(de)要求(qiu)。
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